[发明专利]切割机滚筒延伸机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续采矿机器，并且更具体地涉及一种具有带可延伸端部的切割机滚筒构件的连续采矿机器。本发明针对一种用于使切割机滚筒延伸部延伸、收回和将切割机滚筒延伸部锁定在其延伸位置的装置。

背景技术

在本发明所使用类型的连续采矿设备中，切割头机构用于从矿脉中移除材料，且可操作成提供矿场通路或空间，其中，设备前移，且可进行开采。切割头机构枢轴转动地安装在活动底座上，以便在矿场顶壁与地面之间的竖直平面内摆动，且包括旋转滚筒切割头组件，该旋转滚筒切割头组件布置在水平横向轴线上，且具有使矿物破碎和移除的齿或钻头。该设备还包括常规装载头，用于将松散的矿物的集中在矿场地面上，且将其向后和向内朝设备传输装置的前方接收部移动。旋转滚筒切割组件具有其端部，该端部能够有选择地延伸或收回，以便分别从矿场通路的矿壁和转角移除矿物，以及缩短切割头组件的有效长度来在组件侧部处提供间隙。

如图1中所示，连续采矿机器整体上标示为10，可采用各种形式，但出于说明的目的，本文包括了承载框架16的履带底座14，在框架16上，向前延伸的采矿悬臂或支承构件18枢轴转动地安装在框架16的前端处，以便在矿场顶壁与矿场地面之间上下摆动。细长采矿头构件24沿横向延伸至支承构件18，且在其前端处可旋转地固定于其上。采矿头构件或切割头24安装成用于由动力推动而围绕头构件的纵轴线X--X的旋转。常规装载头26枢轴转动地安装在框架16的前端处，且从其上在支承构件18下方向前延伸，常规装载头26具有振动式收集臂28，用于接合矿场的矿物，且将这些矿物朝采矿机器10的公知传输装置30向后且向内移动。常规液压千斤顶(未示出)用于使支承构件18在竖直平面内围绕其枢轴线摆动，且使装载头26围绕水平轴线倾斜。

细长采矿头构件24由一对马达34驱动。如图所示，马达34处于间隔开的轴向对准状态中，且大致平行于组件24延伸。支承构件18在其相对侧部处适于承载马达34。

来自于马达34的驱动可旋转地驱动切割头组件的头部轴36。头部轴36平行于头部构件24的纵轴线延伸，且可卡持和可旋转地由管状齿轮壳体延伸部38支承，该齿轮壳体延伸部38也平行于头部构件的纵轴线延伸。用于采矿头构件的齿轮驱动系统可为美国专利No.3,617,093或美国专利No.3,695,725中示出的，或为其它常规构造。

如下文所述，头部轴36可旋转地驱动：无限循环皮带型连续铰链切割链48、空心圆柱旋转滚筒切割头50、以及空心圆柱旋转滚筒切割头延伸部分52，空心圆柱旋转滚筒切割头延伸部分52包括圆柱部分66，该圆柱部分66可部分滑动地收容在相应头部50的端部内。部分52可有选择地从其上以液压方式延伸或收回。操作人员能够通过液压控制系统来有选择地延伸或收回延伸部分。

美国专利No.4,489,985和美国专利No.3,516,712中示出了常规采矿机器的滚筒式切割机延伸装置的实例。

在美国专利No.4,489,985中，如能够在图2和图3的现有技术中看到的那样，头部轴36通过驱动环72来驱动切割头24的外周构件60，驱动环72接合多个沿周向间隔开的键74。外周构件60由轴承76和其它内部轴承(未示出)支承在壳体延伸部38上。

空心圆柱旋转滚筒的可延伸端部部分52使其内径大于切割头60的外径，且由切割头60可旋转地驱动。如图2和图3中所示，多个沿周向间隔开的键82使其内端牢固地固定到切割头60的外周部分上。结果，头部60借助于键82驱动端部部分52，该键82传动地接合构件52中多个配合的键槽中的相应一个。键82和键槽84围绕圆柱52内周沿周向间隔开。上述键和键槽的驱动布置另外还容许了切割头端部部分52以轴向滑动关系相对于切割头60往复轴向运动，该轴向滑动关系分别存在于键82与键槽84之间。

液压气缸90连同其活塞杆92实现了端部部分52的延伸。杆92牢固地连接到板件94上，板件94可滑动地安装在端部部分52的气缸66的内径内。环形驱动环96牢固地附接到气缸66的内径上，以便与其一起运动。驱动环96在其环形外表面内具有多个开孔99，用以收容多个螺栓98，螺栓98的一端与活塞94螺纹接合来与其一起移动，而另一端通过螺纹牢固地附接到闭锁释放构件100上。定位在驱动环96上的孔99所具有的直径略微大于螺栓98的直径，以容许螺栓98滑动穿过其间。因此，活塞94和闭锁释放构件100作为一个单元沿纵轴线X--X的方向移动。

如能够在图2中所最佳看到的，至少一个闭锁构件102枢轴转动地安装在安装环104上，该安装环104牢固地附接到头部轴36来与其一起旋转。