[发明专利]可更换的减音输送机链条刮板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在采矿行业中用于输送材料的链条刮板输送机，并具体涉及一种链条刮板输送机的改进设计。更具体而言，本发明涉及用于连续开采机和链条牵引单元的输送机链条。

背景技术

过去已经尝试过具有各种包覆层的输送机刮板。使用这些包覆层的主要原因在于噪音控制。尽管已经显示出包覆层使输送机的噪音降低5-10dBA，但刮板的这些材料的磨损相对较快，且确定了这些材料在连续开采机或长壁开采设备上并不具有足够的商业使用价值。包覆层所受压缩超过了其工作极限，且开始裂开和掉落。这种故障的一个原因在于包覆层太薄。输送机上仅存在有限量的可用空间来用于刮板杆，所以为了使包覆层更厚，就要牺牲现有刮板的完整性。

经验证，输送机链条刮板上的聚氨酯包覆层在降低连续开采机操作人员的噪声暴露方面是很有效的。妨碍这种解决方案被普遍接受的问题在于实施和维护链条的成本以及聚氨酯包覆层的耐用性。

迄今为止最成功的聚氨酯包覆刮板设计是标准的锻钢输送机刮板，所述输送机刮板经加工而减小其厚度，且因此留有用于聚氨酯包覆层的空间。加工后的刮板然后用作刮板核心，所述刮板核心被封装在聚氨酯包覆层内。但是，包覆层比所期望的要薄，且钢刮板的角部造成聚氨酯包覆层上的应力集中。最靠近链条的刮板的那一端部目前是扩大的，且具有用来配合链条销的孔。由于刮板的端部扩大，所以聚氨酯包覆层是不期望地那样薄。

刮板核心被一体地焊接到链条刮板段上，所述链条刮板段为链条组件的一部分。由于聚氨酯包覆层损失而更换刮板是昂贵而且困难的。如果并非很少刮板失去其聚氨酯包覆层，则修理链条就很不经济，且必须更换整个链条。

发明内容

本公开的目的在于提供一种具有可更换的聚氨酯包覆刮板的输送机链条。利用具有可更换的聚氨酯包覆刮板的输送机链条，则可以以最少的连续开采机停机时间，在几分钟内更换受损的聚氨酯包覆刮板。

本公开提供了一种用于链条的输送机刮板，所述链条包括至少两个间隔开的链节和连接链节的两个侧板，各侧板包括从侧板上延伸的两个间隔开的延伸销。所述刮板包括金属支承件，所述金属支承件包括适于接收两个间隔开的延伸销的两个间隔开的柱形部分。所述刮板还包括包绕金属支承件的柔性壳体。

附图说明

图1为包括链条和刮板的输送机的局部透视图。

图2为包括内部核心和外部聚氨酯包覆层的一个刮板的透视图。

图3为图2中所示的内部核心的透视图。

图4为图3中所示的内部核心的可选实施例的透视图。

图5为包括链条和刮板的输送机的可选实施例的局部透视图。

在详细论述本公开的一个实施例之前，应当理解本公开内容不限于其仅应用于如下说明中阐述或附图中示出的构造细节和构件布置。本公开能够有其它实施例，并且可以通过多种方式实施或执行。另外，应当理解到，本文所使用的用语和术语是用于说明的目的，并且不应当认作是进行限制。本文所使用的“包含”和“包括”及其变型用意是涵盖随后列出的项目及其等同物，以及附加的项目。本文所使用的“组成”及其变型的用意是仅涵盖随后所列项目及其等同物。此外，应当理解的是，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等的此类用语是方便的词语，且不应看作是限制性的用语。

具体实施方式

图1中示出了包括链条14和刮板18的输送机10。刮板18包括为聚氨酯包覆层20形式的减音材料；和金属支承件22，金属支承件22为嵌入式钢板核心的形式，其在图2中示出。在其它实施例中，能够使用金属支承件的其它较不优选的形式，如块体(未示出)。

更具体而言，如图1中所示，链条14包括由两个侧板30连接的两个旋转链节26。尽管仅示出了两个旋转链节26由两个侧板30连接，但链条14通常是头尾相连的链条(未示出)，而刮板18沿链条14在间隔开的位置附接。

两个间隔开的销34垂直于链条传送方向延伸，销34从各侧板30上向外延伸。如下文进一步阐述的那样，各刮板18附接到间隔开的销34上。如图1中所示，一组两个间隔开的销34延伸至链条14的左侧，一组两个间隔开的销34延伸至链条14的右侧。