[发明专利]制造锥形有环缝合线的系统和方法有效
申请号: | 201010170886.6 | 申请日: | 2010-04-29 |
公开(公告)号: | CN101874746A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 尼古拉斯·马约里诺;蒂莫西·科莎;马克·布克特;基思·克罗伯;理查德·凯茜·哈特 | 申请(专利权)人: | TYCO医疗健康集团 |
主分类号: | A61B17/04 | 分类号: | A61B17/04 |
代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 黄威;孙丽梅 |
地址: | 美国康*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 锥形 缝合线 系统 方法 | ||
相关申请的引用
本申请要求于2009年4月29日提交的题目为“制造锥形有环缝合线的系统和方法”的序列号为61/173,719的美国临时申请的权益和优先权,其全部内容被全部合并于此。
技术领域
本公开涉及一种形成有环缝合线的系统。更具体而言,本公开涉及一种形成具有锥形切口的有环缝合线的自动系统。
背景技术
包括在其中形成的环的缝合线是已知的。由于多种原因在缝合线中可能会形成环。在制造过程中形成于缝合线中的环可用于将缝合线紧固于组织上。以此方式,当将缝合线不具有环的端部穿过组织插入时,所述端部可能穿过环而形成可能被系住以紧固组织的类似于活结的构造。在另外的应用中,可以在缝合线中形成环来替代结。这需要使用可以带入手术室中的手持器械。
不考虑形成环的原因,当在缝合线中形成环时,不管是否使用粘合剂、热能或者超声能量,在两个缝合线部分重叠的地方,缝合线的直径都要加倍。在缝合线环用于紧固组织的情况下,为产生环而使缝合线的直径加倍会使得将环拉过组织所需的力的量增大。这种施加于缝合线上的增大的力会导致正被缝合的组织撕开或其它不必要的创伤。因此,提供一种形成包括锥形切口的有环缝合线的系统和方法将是有益的。
发明内容
因此,提供了一种形成有环缝合线的系统。该系统包括:缝合线供给组件,其被构造为供给线;升降式夹紧组件,其被构造为在线中形成环;滑架组件,其被构造为在形成过程中推进线;和熔接组件,其被构造为将环紧固在线中。
该系统可以进一步包括用于当环形成过程完成时切断线的切割组件和/或被配置为用于在线中形成锥形切口的修剪组件。该系统也可以包括初始夹紧组件和/或被配置为延长线的长度的线延长组件,初始夹紧组件位于缝合线供给组件和升降式夹紧组件之间,初始夹紧组件被配置为在整个形成过程中选择性地夹紧线。在一个实施例中,该系统包括被配置为监视形成过程的监视组件。升降式夹紧组件可以包括其上卷绕有线的心轴。滑架组件可以包括被配置为接合线的钩组件。
还提供了一种形成有环缝合线的方法,该方法包括如下步骤:从线的绕线轴向升降式夹紧组件提供线的第一末端,其中升降式夹紧组件包括心轴,心轴具有形成于其中的狭槽;利用形成于心轴中的狭槽来接纳来自滑架组件的钩;将线的第一末端卷绕在心轴上,使得线定位于狭槽上;使钩从形成于心轴中的狭槽内收回,以绕过钩形成环,其中邻近于环远侧的线的主体部接纳线的第一端部,以及将线的第一端部熔接到邻近的环远侧的线的主体部上。
该形成有环缝合线的方法可以进一步包括在线的第一端部中切割出锥形表面的步骤和/或选择性地夹紧线的主体部以向线提供张力的步骤。熔接可以是超声的。该方法还可以包括按一定长度切割线的主体部的步骤和/或在切割主体部之前延长线的主体部的步骤。
附图说明
附图并入本说明书中并构成说明书的一部分,其图示了本公开的实施例,并与上面给出的本公开的一般性描述以及下面给出的实施例的详细描述一起用于说明本公开的原理,其中:
图1A是包括锥形部的有环缝合线的侧视图;
图1B是沿线1B-1B截取的图1B的有环缝合线的横截面端视图;
图1C是图1A的部分1C的放大侧视图;
图2是本公开的锥形环形成系统的侧视图;
图3是图2的锥形环形成系统的缝合线供给组件的放大侧视图;
图4是图2的锥形环形成系统的放大截面侧视图;
图5是图2的锥形环形成系统的滑架组件的放大侧视图;
图6A是图2的环形成系统的处于部分启动位置的熔接组件的放大截面侧视图,以及
图6B是图6A的处于完全启动位置的熔接组件的放大横截面侧视图。
具体实施方式
本文描述了一种形成包括锥形切口的有环缝合线的系统和方法。首先参考图1A,根据本公开的方法形成的有环缝合线一般示为有环缝合线10。缝合线10由单丝线11形成,然而,可以想象到的是,缝合线10可以由编织线、多丝线和其它手术纤维形成。虽然示出为具有圆形横截面的几何形状,但是线11的横截面的几何形状可以是任意合适的形状。例如,线11可以是圆形、椭圆形、正方形、扁平形、八边形和长方形。线11可以由可降解材料、非降解性材料及其组合形成。可以使用在本领域技术人员范围内的任何技术,例如挤出、模制和/或凝胶纺丝来形成线11。
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