[发明专利]一种水冲、分解桥桩基破桩头的新方法

说明书

技术领域：本发明涉及一种水冲、分解桥桩基破桩头的新方法。

背景技术：自有桩基混凝土建设桥梁以来，便有了桩基混凝土需要破桩头的近百年历史。破桩头这一专业术语，在别人眼里可能不熟悉，但在桥梁建设工程师们的脑海里并不陌生。为了满足规范、达到混凝土强度、刚度及技术质量标准、把桩底的淤泥翻倒桩顶，浇筑桩基混凝土时必须高出桩顶一米左右，所以就产生了桩头。破桩头给施工带来了很大的负面影响，如：阻碍钩机开挖基坑，钩机在桩头之间挖土非常不方便，时不时碰撞桩头，造成时间的浪费和流失。破桩头一样给工程造成工期的延长和负增值。

发明内容：本发明解决了原常规破桩头存在的弊端，提供了一种不用破桩头，只要简单的凿除处理一下桩头上的松散碎石，然后就可以直接浇筑垫层混凝土，省工、省时、效益高的一种水冲、分解桥桩基破桩头的新方法。本发明解决技术问题所采用的技术方案是：所述的在桩基混凝土浇筑完毕后，在护筒1的顶面内侧安装事先制作好的桥板15，桥板15装置在角铁2中部，阻桥台阶18装置在角铁2两侧，桥板15的放置方向应根据破桩头装置的出水管扁弯头4水冲、分解时所处的方向平行，应随出水管扁弯头4旋转而旋转，然后打开阻管活动盖16，把事先制作好的水管3镶嵌在里边，拧紧螺栓17，最后按照下放控制工艺用钢丝绳吊着水管3，慢慢把出水管扁弯头4放到桩基混凝土中进行水冲、分解破桩头。

本发明的有益效果是：由于采用了水冲、分解桩头新方法，水冲、分解桩头混凝土以后，桩顶上剩下的只有碎石，开挖基坑时，钩机不受阻碍，方便快捷，基坑开挖完毕以后，不用破桩头，只要简单的凿除处理一下，就可以直接浇筑垫层混凝土，省工、省时、效益高，还可提前完成工期1-3天，每根桩头至少节约资金300-1000元，降低了工程成本，同时提高了工程质量。

附图说明：图1是本发明的主视图

图2是图1的俯视图

图3是图1的仰视图

图4是图1的水管旋转扳手放大图

具体实施方式：实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，所述的在桩基混凝土浇筑完毕后，在护筒1的顶面内侧安装事先制作好的桥板15，桥板15装置在角铁2中部，阻桥台阶18装置在角铁2两侧，防止桥板15在护筒1内窜动，桥板15的放置方向应根据破桩头装置的出水管扁弯头4水冲、分解时所处的方向平行，应随出水管扁弯头4旋转而旋转，然后打开阻管活动盖16，把事先制作好的水管3镶嵌在里边，拧紧螺栓17，最后按照下放控制工艺用钢丝绳吊着水管3，慢慢把出水管扁弯头4放到桩基混凝土中进行水冲、分解破桩头。放置底面应比桩基混凝土顶面23设计高程略高为宜，在基坑开挖后凿除。

实施例2：如图1、图2、图3、图4所示，所述的破桩头装置的水管旋转卡扣10设置在水管3上中部，水管旋转扳手24安装在水管旋转卡扣10上，手握水管旋转扳手24使之旋转，接头8的大口径端接在水管3上端，小口径端接在泥浆泵的软水管22上，吊环14固定装置在变径接头8的上侧部，扭曲支撑板19用抱箍5、抱箍螺栓6固定在水管3下部，防挂护板7做成上、下、左、右均是弧的形状，装置在扭曲支撑板19顶端，且用紧固螺栓13固定在出水管扁弯头4顶部，在水管3底口安装上出水管扁弯头4，用抱箍5和抱箍螺栓6把出水管扁弯头4牢牢的固定在水管3底口上(也可直接焊接在水管底口上)。

实施例3：如图1、图2、图3、图4所示，所述的出水管扁弯头4的一侧应制作成锥面，另一侧制作成平面，垂直于水管3轴线，在垂直面上钻制水冲分解出水孔11，在出水管扁弯头4端部钻制弯头端头扁出水孔12，出水管扁弯头4外侧应包裹一层橡胶皮20，在水冲分解出水孔11与水冲分解出水孔11之间，拧一或两道缠制橡胶皮铁丝21。

实施例4：如图1、图2、图3、图4所示，所述的下放控制工艺实施时如果下水管3遇到阻力，应合上泥浆泵的电源闸刀，泥浆泵往水管3里注水加压，缓解水管3内空产生的浮力，水管3管面下放到桩顶高程23，水源会经过水管3从出水管扁弯头4里流到水冲分解出水孔11及弯头端头扁出水孔12拥挤流出。

实施例5：如图1、图2、图3、图4所示，所述的下放控制工艺实施时如果下放水管3无阻力，可等水管3下放至桩顶高程23时注水加压；水从桩头混凝土中流过，会带走水泥浆，留下碎石；在这其中应不断的360度旋转水管3，每旋转一个角度应停留3-5分钟，在这期间应在吊环14上拴上绳索，稍用力拽向弯头端头扁出水孔12相反的方向，使弯头端头扁出水孔12紧挨桩基钢筋笼，使其充分分解桩基混凝土保护层。

实施例6：如图1、图2、图3、图4所示，所述的水冲、分解桩头混凝土应分层进行，每层厚约30-50厘米，应充分水冲、分解混凝土；水冲、分解一层后，把水管3向上提一层，直至最后一层应延长时间，因为最后一层含淤泥量大。