[发明专利]高效蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组。属空调设备技术领域。

(二)背景技术

目前溶液串联流程蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组如图1，由高压发生器1、低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、高温溶液热交换器8、低温溶液热交换器6、工作蒸汽凝水溶液热交换器7、溶液泵、冷剂泵、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成。吸收器稀溶液经溶液泵升压后串联依次进入低温溶液热交换器6、工作蒸汽凝水溶液热交换器7和高温溶液热交换器8。由于进入工作蒸汽凝水溶液热交换器7的稀溶液已经过低温溶液热交换器6的加热，温度较高，造成工作蒸汽凝水出机组温度较高，凝水热量没有充分利用。另从低温溶液热交换器6出来的稀溶液由于经过工作蒸汽凝水溶液热交换器7加热升温，进入高温溶液热交换器8的稀溶液温度高，造成高温溶液热交换器8出口中间溶液温度高，中间溶液加入稀溶液的热量减少，提高了机组的工作蒸汽消耗量。另外高发冷剂蒸汽凝水温度超过90℃直接排放到冷凝器中，造成了能量的损失。如何充分回收高发冷剂蒸汽凝水的余热，更加有效利用工作蒸汽凝水热量，降低溶液串联流程蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组的蒸汽消耗，降低运行成本，实现节能减排的综合经济和社会效益，成为目前研究的重要课题之一。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种更加有效利用工作蒸汽凝水热量，充分回收高发冷剂蒸汽凝水余热的高效蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组。

本发明的目的是这样实现的：

在溶液串联流程蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组基础上，增设一高发冷剂蒸汽凝水换热器，吸收器稀溶液经溶液泵升压后分成二路，一路串联依次进入低温溶液热交换器和高温溶液热交换器升温，另一路串联进入高发冷剂蒸汽凝水换热器和工作蒸汽凝水溶液热交换器升温，升温后的二路稀溶液单独或汇合到一起进入高压发生器，低压发生器冷剂水进入高发冷剂蒸汽凝水换热器后进入冷凝器。通过增设高发冷剂蒸汽凝水换热器，用稀溶液回收高发冷剂蒸汽凝水余热，减少蒸汽耗量，降低冷凝器负荷，间接节省冷却水。高发冷剂蒸汽凝水换热器与高、低温溶液换热器并联，低温溶液热交换器出口稀溶液直接进入高温溶液热交换器，不经过工作蒸汽凝水热交换器升温，温度较低，中间溶液出高温溶液热交换器的温度下降，中间溶液加入稀溶液的热量增加，充分回收机组内部热量，降低了工作蒸汽消耗量。

本发明的有益效果是：

通过以上溶液流程的优化，可以降低工作蒸汽消耗量5％左右，同时减少了冷凝器负荷，减少冷却水量的消耗，降低运行成本，实现节能减排的综合经济和社会效益。

(四)附图说明

图1为以往溶液串联流程蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组示意图。

图2为本发明高效蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组示意图。

图中附图标记：

高压发生器1、低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、低温溶液热交换器6、工作蒸汽凝水溶液换热器7、高温溶液热交换器8、高发冷剂蒸汽凝水换热器9。

(五)具体实施方式

如图2所示，由高压发生器1、低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、低温溶液热交换器6、工作蒸汽凝水溶液换热器7、高温溶液热交换器8、高发冷剂蒸汽凝水换热器9、溶液泵、冷剂泵、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀等所构成的一种高效蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组，增设了一个高发冷剂蒸汽凝水换热器9，

具体的流程是吸收器5稀溶液经溶液泵升压后分成二路，一路串联依次进入低温溶液热交换器6和高温溶液热交换器8升温，另一路串联进入高发冷剂蒸汽凝水换热器9和工作蒸汽凝水溶液热交换器7升温，升温后的二路稀溶液单独或汇合到一起进入高压发生器1加热浓缩。高压发生器1浓缩后的中间溶液经过高温溶液热交换器8与和稀溶液换热降温后进入低压发生器2，在低压发生器2内被高压发生器1产生的高发冷剂蒸汽加热浓缩成浓溶液，产生低温冷剂蒸汽进入冷凝器3冷凝，浓溶液则经过低温溶液热交换器6与稀溶液换热降温后进入吸收器5。高发冷剂蒸汽在低压发生器2放热凝结成高温冷剂水进入高发冷剂蒸汽凝水换热器9加热稀溶液，降温后进入冷凝器。工作蒸汽在高压发生器1中放热凝结成工作蒸汽凝水后进入工作蒸汽凝水溶液换热器7再次加热从高发冷剂蒸汽凝水换热器9过来的稀溶液。

以上方案适用于蒸发器-吸收器可以是单段图中所示、也可以是二段或多段，冷却水流程可以是并联流程或串联流程。