[发明专利]一种高强保温墙板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑建材领域，具体地说，本发明涉及一种高强保温墙板以及其生产工艺。

背景技术

建筑市场上墙体材料中，有很多品种轻质墙板。虽然这些墙板都不同程度融合进了很多现代技术，以期达到大块、质轻、保温的效果。由于过度的注重以上效果，相反忽视了作为墙体材料所必须具备的一些基本性能。最为突出的是墙板表面强度普遍较低，一般都在3-5MPa之间，有的甚至低于2MPa。这样的墙体表面强度其附着力是有限的。而且给建筑物外墙表面保温层施工及装饰工程施工造成很多因难，并大大的降低了外装饰工程的使用寿命。

针对现有技术的相对不足，提出本发明。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高强保温墙板以及该墙板的生产工艺。

为实现上述发明目的，本发明所提供的高强保温墙板的技术方案为：一种高强保温墙板，包括内、外承力板和中间保温芯，内、外承力板的组分按重量份为：

水泥  34-44；

河砂  27-37；

自然级配建筑用砂  24-34；

聚烯丙纤维        0.26-0.46；

可再分散乳胶粉    0.05-0.11；

减水剂          0.08-0.15；

还包括组分外加石灰膏，石灰膏的外加量按重量份为3-8之间。

本发明提供的另一优选的技术方案为河砂为30-70目。

本发明提供的又一优选的技术方案为自然级配建筑用砂为50-160目。

本发明提供的另一优选的技术方案为聚烯丙纤维包括19mm和12mm。

本发明提供的另一优选的技术方案为19mm聚烯丙纤维按重量份在0.20-0.30之间，12mm聚烯丙纤维按重量份在0.06-0.16之间。

本发明提供的另一优选的技术方案为保温芯为膨胀珍珠岩制成。

本发明还提供了高强保温墙板的生产工艺，包括以下步骤：

a)将原料按重量份称重计量，加入组外分量的石灰膏，经干混系统设备均匀混合；

b)加水，并经搅拌设备搅拌；

c)挤出，经对辊设备压坯，并经接坯皮带机、坯料切割机、接坯托板，成型辊设备成型；

d)静停及初凝、养护；

e)脱模、养护；

f)浇注保温芯；

g)保温芯硬化，脱模，入库。

优选的，步骤a)中的干混时间为6分钟。

另一优选的是，步骤b)的加水量与原料重量比为6∶1。

再一优选的是，步骤d)静停及初凝、养护时间为自然状态下12小时；所述步骤e)中的脱模后的养护时间为自然状态下28天。

本发明的有益效果是：

强度；本发明所描述的墙板，是以水泥为胶结材料制成的承力板。其强度高达10MPa。能满足建筑物所有墙体二次施工的要求。

墙板保温芯采用当今效果最好造价最低的澎涨珍珠岩为保温隔热芯材。可将热传导系数降至0.13以下。

墙板是用机械化方式制造的。其表面平整光洁。安装后无需进行表面处理。可直接在墙板表面进装饰工程的施工。从而少略了内外抹灰的工序，大量的节省了人工和材料。

由于本墙体材料是水泥基材料制成，因此其物理变化和混凝土结构基本是一致的。所有不会单独形成变破坏。

由于墙板体积适中，重量控制合理，所以安装施工方便，无须机械设备辅助。

附图说明

图1为本发明生产工艺流程框图。

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述。

具体实施方式

实施例1：内、外承力板的组分按重量份为：

水泥  34；

30目河砂  31.61；

50目自然级配建筑用砂  34；

19mm聚烯丙纤维        0.20；

12mm聚烯丙纤维        0.06；

可再分散乳胶粉    0.05；

减水剂            0.08；

除上述100重量份的各种物质之外，再另外加入组外石灰膏，石灰膏的

实施例2：内、外承力板的组分按重量份为：

水泥              外加量为3重量份。    44；

40目河砂                31.28；

60目自然级配建筑用砂    24；

19mm聚烯丙纤维        0.30；