[发明专利]一种有毒有害有机废水的连续处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及有毒有害有机废水的连续处理装置。

背景技术

我国化工行业排放的废水已占全国工业废水排放总量的20％以上，其中苯酚、苯胺类、硝基苯类及其它有毒有害有机物的排放量又占化工行业废水排放量的第一位，这类生产废水成分复杂、浓度高、毒性大、色泽深且难以生物降解，已成为环保界公认的治理难题。

对于这些有毒有害有机化合物，一般通过物理化学方法将其去除，常见的有混凝沉淀、化学氧化、吸附等工艺。混凝沉淀对溶解性的难降解有机污染物去除效果较差；化学氧化对难降解有机物具有选择性，但处理成本高，不适合处理量大面广的城镇污水。吸附法是去除低浓度污染物的有效方法，但需选择高效吸附剂等昂贵原料。而以上常见的处理方法中所用的设备简陋，采用几个设备串联使用或者间歇操作，占地面积大，处理复杂，效果差。常见的吸附或化学氧化都需要经过接触和分离两个处理过程，这两个处理过程在一个设备中难以连续操作，若吸附剂需要再生或需连续吸附和氧化，则需要更多的设备和操作过程。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种有毒有害有机废水的连续处理装置，在该过程中不消耗表面活性剂等昂贵原料，并且该装置集吸附、沉淀、澄清、降解反应、回用于一体。

本发明采用的技术方案是：包括壳体，壳体为上、中、下三段同轴组成的腔体结构，上段的筒体直径大于下段的筒体直径，中段为斜边和水平方向夹角为50～55°的锥体；壳体内腔中自内向外依次同轴套置有内筒、挡圈和锥形筒，挡圈高度与壳体下段高度相当，锥形筒上端大端的周向与壳体内壁相连，下端小端周向与挡圈和壳体底部的连接处相连；锥形筒内圈表面覆盖有斜管，锥形筒外壁与壳体之间形成净水室，锥形筒内壁与挡圈之间构成集泥槽；壳体顶端同轴线套有短筒，短筒的筒状上段高出内筒顶端，下端为逐渐变大的喇叭状；在短筒上段外壁与壳体内壁之间的空间位置周向固定连接一圈扇形骨架；壳体顶端与短筒之间的间隙处同轴设有环形板，环形板内径边缘具有溢流堰，溢流堰顶端高于短筒且低于壳体顶端；净水管的一端连接环形板的开孔处，另一端向下接至净水室。

本发明的有益效果是：

1、本发明将有毒有害有机化合物处理过程中的混合、吸附、澄清、氧化、回用集为一体，设备占地面积小、处理效率高、处理过程投资小、操作费用低、可连续操作。

2、在吸附后通过沉降分离，在沉降区利用催化剂以及超声波作用将所吸附的污染物原位氧化，并循环利用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1.壳体；2.内筒；3.挡圈；4.锥形筒；5.加料管；6.穿线管；7.超声波发射振子；8.孔；9.管道；10.进水管；11.斜管；12.净水室；13.集泥槽；14.出水管；15.排泥管；16.短筒；17.扇形骨架；18.环形板；19.溢流堰；20.净水管。

具体实施方式

如图1和图2所示，壳体1是一个由上、中、下三段同轴组成的腔体结构，其中，上段和下段均为筒体结构，上段筒体直径相对较大，下段筒体直径较小，在上段筒体和下段筒体之间连接一个锥体形成壳体1的中段，该锥体的斜边和水平方向夹角为50～55°。

在壳体1内腔中，自内向外依次同轴套置有内筒2、挡圈3和的锥形筒4。挡圈3的高度和壳体1下段直径较小部分高度相当。锥形筒4上端为大端，下端为小端，大端的周向与壳体1的内壁相连，小端的周向与挡圈3和壳体1底部的连接处相连，加料管5和穿线管6上下并列地分别从壳体1外穿过。在锥形筒4内圈表面覆盖有斜管11，穿线管6的外端连接有多个超声波发射振子7，超声波发射振子7伸入壳体1内，在锥形筒4和挡圈3夹角的空隙处并且位于斜管11的下端口围成一圈。

在内筒2下端同一水平面的圆周方向平均开有四个孔8，用于废水回流。进水管10伸入壳体1内与内筒2下端相切连通。在挡圈3下端的同一水平面的圆周方向平均设有四根管道9，管道9连接内筒2，用于吸附后污泥回流。

锥形筒4外壁与壳体1之间形成的腔体为净水室12。锥形筒4的内壁与挡圈3之间的空间构成集泥槽13，净水室12设有出水管14，出水管14引出壳体1，集泥槽13设有排泥管15，排泥管15引出壳体1。