[发明专利]离心式气液分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种从气体中除去微细液滴的离心式气液分离器，属于化工、食品及医药等领域，分离效率高，可减弱气流二次夹带现象，降低断路气流的发生，特别适用于真空蒸发浓缩领域。 

背景技术

目前在化工产品的生产过程中，随着现有技术的不断改进和完善，气液分离技术已经得到了长足发展，在现有技术中已经采用了如图6所示气液分离设备，这种分离设备的工作原理和用于分离气体与固体的旋风分离器的工作原理大致相同。在运行过程中，使混合气液流通过沿切线方向设置的物料进口11进入一级分离室1，进入一级分离室1的混合物料在一级分离室1内进行物料气液分离，经一级分离后的物料旋转进入升气管6内，并沿升气管6向上运动，在溢流管7的引导作用下，在升气管6内部向上移动的混合物料的旋转流速进一步提高。在升气管6的内部，经一级分离后的物料的中的微小液滴被甩到升气管6的内壁上，液滴在此凝聚形成液膜，液膜随着气流一边旋转一边沿升气管向上移动。然后进入二级分离器进行二级分离。这种设备的缺点是一级分离室1内的物料径向流速较大，且易发生短路气流，内旋气流不稳定。由于升气管6内经一级分离后的物料旋转流速较小，进入二级分离室5时分离效果有限。因此，为了满足工业生产的需要，特别是为了满足真空蒸发浓缩的需要，必须进一步提高物料的二级分离的分离效率。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种从气体中除去微细液滴的离心式气液分离器，分离效率高，可减弱气流二次夹带现象，减小短路气流的发生，连续工作性能强。特别适用于真空蒸发浓缩领域。 

一种能高效从气体中除去微细液滴的离心式气液分离器。其特征在于：从上而下依次溢流管、二级分离室、一级分离室、集液室；其中一级分离室和二级分离室之间设有隔板，内部安装有螺旋导流片的升气管穿过隔板，升气管下端伸入一级分离室内，上端伸入二级分离室内；上述一级分离室内围绕升气管由内向外分布有2-4层非封闭环形挡板，且由内向外非封闭环形挡板的高度依次增加；在一级分离室的非封闭环形挡板的侧向开口处还设置有物料进口；上述升气管上端还安装有形板；形板伸入溢流管内；该离心式气液分离器还包括循环管，循环管一端连接在二级分离室且贴近隔板位置，另一端连在一级分离室中升气管的正下方位置。 

本发明一级分离室中按规律分布着不同高度的非封闭环形挡板，非封闭环形挡板的高度由内圈向外圈高度依次增高，非封闭环形挡板可以有效的防止分离室内物料的径向流动，并有效的减缓短路气流的发生，提高气液分离的效率。升气管中安装有螺旋导流片，二级分离室内安装有形板，形板还包括圆弧形板或平板。高速旋转的物料在二级分离室中与形板发生接触，由于液体的密度大气体，因此液体颗粒具有更大的惯性，微小液滴撞击并粘附在形板上而被分离出来，因而进一步提高了气液分离器的分离效果。 

按照本发明提供的离心式气液分离器，一级分离室中布置非封闭环形挡板，非封闭环形挡板与一级分离室通过加强筋连接，该非封闭环形挡板为四分之三圆环形挡板，非封闭环形挡板和物料进口相对布置如图3所示，选取四分之三圆环形挡板一方面可以起到防止分离室内物料的径向流动，并有效的减缓短路气流的作用，另一方面可以减小进口物料流线的影响。 

按照本发明提供的离心式气液分离器，升气管下端低于物料进口，可有效防止物料从物料进口直接进入升气管形成短路气流。 

按照本发明提供的离心式气液分离器，升气管中安装有螺旋导流片，螺旋导流片的高度和升气管的高度相当。螺旋导流片可以增加经一级分离室一级分离的物料流速，使经一级分离的物料具有更大的旋转速度，二级分离室中设置了形板，高速旋转的物料在二级分离室中与形板发生接触，由于液体的密度大气体，因此液体颗 粒具有更大的惯性，微小液滴撞击并粘附在形板上而被分离出来，因而进一步提高了气液分离器的分离效果。螺旋导流片有逆时针和顺时针两种安装方式。 

附图说明

图1-1是离心式气液分离器的主视图。 

图1-2是离心式气液分离器的俯视图。 

图1-3是离心式气液分离器的侧视图。 

图2是离心式气液分离器主视剖面结构图。 

图3是离心式气液分离器俯视剖面结构图。 

图4是离心式气液分离器回流管与隔板连接结构图。 

图5是离心式气液分离器的螺旋导流片顺时针结构图。 

图6是现有设备中的气液分离器的一种结构示意图。