[发明专利]在线生产双层组合平板轧凸玻璃

说明书

技术领域  本发明涉及一种在线生产双层组合平板轧凸玻璃。

背景技术  现在的平板真空玻璃和中空玻璃都是离线后用各种胶粘合一起而生产的，工艺复杂、使用周期短、加工成本高，我申请的“平板轧凸真空玻璃”(实用新型专利号：2007201594553，发明专利号：2007101158830)也是离线后生产的。

发明内容本发明的目的是：提供一种用于加工生产“平板真空玻璃”和“平板中空玻璃”成本低廉的在线生产双层组合平板轧凸玻璃。本发明的技术方案是：下层玻璃熔窑(3)浮法生产的平板玻璃或带(1)，经在锡槽浮池(4)上摊平抛光、拉薄后的温度降到650℃左右时，被拉出锡槽浮池(4)后进入过渡辊(8)或经保温或经加热保温的同时，上层玻璃熔窑(5)用同种原料、相同配方、膨胀系数一样、玻璃带速度一致，用压花辊(6)压延法生产的、每隔23mm左右均布一个、上是φ0.22mm左右、下是φ0.2mm左右、高是0.3mm左右的锥凸点(2a)的平板轧凸玻璃或带(2)；或者同时也有按一定尺寸大小有适当深度利于切裁掰断的横向轧凹沟(2c)，并且轧凹沟(2c)间四周边也有，上宽是4.2mm左右、下宽是4mm左右、高是0.3mm左右的锥凸边(2b)和某一角处有一φ1.5mm左右的排气口(2d)的平板轧凸玻璃或带(2)；或者只有按一定尺寸大小有适当深度利于切裁掰断的横向轧凹沟(2c)，并且轧凹沟(2c)间四周边也有，上宽是4.5mm左右、下宽是4mm左右、高是2mm左右的锥凸边(2b)的平板轧凸玻璃或带(2)，温度在650℃以上处在塑性状态，把带有锥凸点(2a)或锥凸边(2b)的一面向下平铺在经保温或加热保温、温度在650℃左右的平板玻璃或带(1)上时，各锥凸点(2a)或锥边凸(2b)都能全部均匀接触并能熔接在平板玻璃或带(1)上，熔接后的双层组合平板轧凸玻璃或带(9)经托辊(10)进入退火熔(7)退火后，按一定尺寸或在横向轧凹沟(2c)处双面切裁掰断后分片。

本发明的有益效果是：实现了在线生产双层组合平板轧凸玻璃，加工工艺简单，可大幅度降低生产“平板轧凸真空玻璃”以及具有一定真空度的中空玻璃的成本。

附图说明  图1是本发明的示意图

图2是本发明只有锥凸点(2a)的示意图

图3是本发明有锥凸点(2a)、四周边也有锥凸边(2b)、轧凹沟(2c)和某一角处有一排气口(2d)的示意图

图4是本发明四周边有锥凸边(2b)和轧凹沟(2c)的示意图

图中零件序号如下所示：平板玻璃或带(1)；平板轧凸玻璃或带(2)，锥凸点(2a)，锥凸边(2b)，轧凹沟(2c)，排气口(2d)；下层玻璃熔窑(3)；锡槽浮池(4)；上层玻璃熔窑(5)；压花辊(6)；退火窑(7)；过渡辊(8)；双层组合平板轧凸玻璃或带(9)；托辊(10)。

具体实施方式  本发明如图1.2所示实施例中，把按一定尺寸切裁掰断后的双层组合平板轧凸玻璃或带(9)四周边，除留有一条以上外大内小的锥形通气外，其余全部涂抹上低熔点玻璃粉膏后放入真空加热炉而加工成平板轧凸真空玻璃。

本发明如图1.3所示实施例中，把按有轧凹沟(2c)的尺寸切裁掰断后的双层组合平板轧凸玻璃或带(9)的某一角处，有一φ1.5mm左右的排气口(2d)处，除留有外大内小的φ0.5mm左右的锥形通气孔外全部涂抹上低熔点玻璃粉膏后，放入真空加热炉而加工成平板轧凸真空玻璃。

本发明如图1.4所示实施例中，把按有轧凹沟(2C)的尺寸切裁掰断后就是一块具有一定真空度的中空玻璃。