[发明专利]高酸值油脂催化酯化方法有效
| 申请号： | 201010167975.5 | 申请日： | 2010-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN101838591A | 公开（公告）日： | 2010-09-22 |
| 发明（设计）人： | 张国玉;杨乐夫;方维平;蔡俊修;林静;蔡钒 | 申请（专利权）人： | 厦门大学 |
| 主分类号： | C11C3/04 | 分类号： | C11C3/04;C10L1/02 |
| 代理公司： | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人： | 马应森 |
| 地址： | 361005 *** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 酸值 油脂 催化 酯化 方法 | ||
1.高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于其具体步骤如下：
向带有冷凝回流装置和油水分离器的反应器中加入高酸值油脂、酯化携水剂，搅拌，当到达预设反应温度时，向反应器加入催化剂，反应后，得反应产物。
2.如权利要求1所述的高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于所述高酸值油脂为废油脂、皂角、废餐饮油、潲水油、含有高级脂肪酸的动植物油脂，以及高级脂肪酸中的至少一种。
3.如权利要求1或2所述的高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于所述高酸值油脂与酯化携水剂的摩尔比率为1∶5～20。
4.如权利要求1所述的高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于所述酯化携水剂选自低碳醇；或低碳醇和甘油。
5.如权利要求4所述的高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于所述低碳醇为正丙醇、正丁醇、异丙醇、异丁醇、正戊醇或己醇，优选正丁醇。
6.如权利要求4所述的高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于所述甘油的加入量为酯化携水剂质量分数的50％～70％。
7.如权利要求1所述的高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于所述催化剂为固体超强酸。
8.如权利要求7所述的高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于所述固体超强酸选自SO42-/ZrO2、SO42-/Fe2O3、SO42-/SnO2、SO42-/ZrO2/SiO2、SO42-/ZrO2/Al2O3或SO42-/ZrO2/Fe2O3。
9.如权利要求1所述的高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于所述催化剂的用量为高酸值油脂重量的1％～20％。
10.如权利要求1所述的高酸值油脂催化酯化方法，其特征在于所述反应的温度为90～200℃，最好为100～160℃。
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