[发明专利]阴极射线管无害化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废弃物处理领域，特别是阴极射线管（CRT）的处理方法。

背景技术

目前由于经济持续发展和技术的快速革新，电脑和电视等电器的更新周期大为缩短，淘汰下大量的阴极射线管（CRT，俗称显像管），如何选用合适的技术手段安全、环保、快速的处理处理淘汰下的阴极射线管（CRT）成为业界的一个难题。通常的方法大多是随意丢弃，不仅造成了资源的浪费，而且阴极射线管（CRT）中的荧光粉中含有大量的汞，存在很大的安全隐患，造成严重的环境污染。

发明内容

本发明的目的是针对阴极射线管无法环保处理的问题，提供一种阴极射线管无害化处理方法，方法简单，易于操作，废弃物可再生利用，环保无污染。

本发明的目的是这样实现的，阴极射线管无害化处理方法，包括前处理、切割处理和后处理三步：

其中第二步切割处理：加热熔化连接阴极射线管含铅玻锥与无铅玻屏之间的胶质，将含铅玻锥与无铅玻屏完全分离。

所述第一步前处理：破除阴极射线管真空，取下电子枪，割断防暴钢带并拆除；

第二步切割处理：采用电加热熔化连接阴极射线管含铅玻锥与无铅玻屏之间的胶质，将含铅玻锥与无铅玻屏完全分离；

第三步后处理：将阴极射线管锥管、荧光粉分别进行处理，含铅玻锥与无铅玻屏分类送至阴极射线管生产厂进行资源循环利用。

所述第二步切割处理：采用加热丝缠绕在阴级射线管的凹槽处，通电加热30-120秒，停电，松开加热丝，听到裂开响声即可，若无裂开响声，检查并继续加热，继续加热时间不超过90秒，直至听到裂开响声。

所述第二步切割处理中的加热丝采用铬丝、钼丝、钨丝或铅丝等加热丝；其中优选铬丝，规格为∮2mm，长度大于阴极射线管外径的周长；通电电压为380V。

所述第三步后处理：将阴极射线管的锥管打碎后包装，拆除阴极罩，用吸尘器将荧光粉清除干净并收集荧光粉，打碎荧光屏包装；荧光粉采用解毒、固化、安全填埋的方式进行无害化处理；含铅玻锥与无铅玻屏分类送至阴极射线管生产厂进行资源循环利用。

所述第三步后处理：收集到的荧光粉采用硫酸亚铁解毒，然后用石灰、水泥进行固化，最后将固化后的废渣以安全填埋的方式进行无害化处理。

本发明的优点是实现了安全、环保、快速、经济的处理阴极射线管，更可从中提取具有再生经济价值的产物。本发明阴极射线管无害化处理方法的关键是分割阴极射线管含铅玻锥与无铅玻屏流程的方式，为通过加热方式熔化连接阴极射线管含铅玻锥与无铅玻屏之间的胶质，将含铅玻锥与无铅玻屏完全分离，并且保持其完整性，再进行后处理，分类进行处理，荧光粉进行无害化处理，含铅玻锥与无铅玻屏回收利用，不仅最大程度降低污染，且废物循环再利用，整个处理过程操作简单，快速。

具体实施方式

    为了对本发明有一个更详细的了解，下面结合具体实施例作进一步的说明，但本发明不受此范围的限制。

实施例1

阴极射线管无害化处理方法，包括前处理、切割处理和后处理三步：

第一步前处理：首先将废阴极射线管运至拆解作业区内，并将阴极射线管搬至操作台上，拆解人员握住阴极射线管（CRT）电子枪，用小锤轻轻敲碎电子枪与阴极射线管（CRT）连接部分，破除阴极射线管（CRT）真空，取下电子枪，再用角磨机割断防暴钢带并拆除；

第二步切割处理：

1）把加热丝（铬丝：规格为∮2mm；长度大于阴极射线管外径的周长；通电电压为380V）缠绕在显示器的焊缝凹槽处，在电加热丝交叉处，须防止加热丝交叉后接触而熔断。如采用拉紧装置一侧加热丝置于焊缝上方，另一侧加热丝置于焊缝下方，必要时可在交叉点加绝缘瓷环。

2）旋动拉紧装置，使加热丝紧贴焊缝凹槽，准备加热。

3）检查电源线接触是否良好、加热丝交叉处无接触后（垫好绝缘环），通电加热。

4）加热时根据加热伸长量，不断旋动拉紧装置，拉紧加热丝。

5）加热电流、加热时间，根据显像管的大、小设置，在拆解前输入到定时器中。

本例中阴极射线管是电脑显像管：加热电流：40—50A；加热时间：40秒。

6）加热完成后，加热器自动停电，停电后，立即反向旋转接紧装置，松开加热丝，防止因停电后加热丝冷缩而崩断加热丝。

7）停电后约10秒钟后，若听到玻璃裂开的响声，证明玻璃已经成功分离。听不到响声时，首先检查玻璃有无裂纹，无裂纹时应重复3-6步骤，延长加热时间，但延长加热时间不应超过90秒，直到听到响声为止。