[发明专利]新型滑鞍滑板结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床上的新型滑鞍滑板结构。

背景技术

传统的数控机床设备的滑鞍滑板经常采用的大都是燕尾式结构，这样的结构刚性较差，不能较好的满足要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种数控机床所使用的滑鞍滑板结构，解决数控机床传统的燕尾式滑鞍滑板结构刚性较差的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

新型滑鞍滑板结构，包括滑鞍和滑板，在滑鞍的两个竖直基座的上部固定有压板，压板与滑鞍形成“工”形导轨，所述滑板套在压板外，并与镶钢导轨滑动接触，所述镶钢导轨位于滑鞍的两个竖直基座的外直角侧。滑板的内侧与竖直基座之间设有斜铁。

镶钢导轨固定在滑鞍基准平面上，二铸铁压板固定在滑鞍上平面上，形成一个“工形”导轨。这种导轨对加工时承接刀架受力比其他形式要好，压板的作用是防止加工时产生的侧翻力距。此结构比传统的燕尾式结构有更好的刚性。

在滑鞍上固定二镶钢导轨与滑板接触增加导轨的耐磨性，同时减化了加工导轨的难度，滑板装有斜铁，斜铁的作用是调整间隙。

滑鞍滑板结构的优点是刚性好，耐磨，使用寿命长，便于维护。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的新型滑鞍滑板结构的结构图。

图2是图1中K向视图。

图3是图1中M向视图。

图中：

1、滑鞍；2、滑板；3、压板；4、镶钢导轨；5、斜铁。

具体实施方式

如图1-3所示，新型滑鞍滑板结构，包括滑鞍1和滑板2，在滑鞍1的两个竖直基座的上部固定有压板3，压板3与滑鞍1形成“工”形导轨，所述滑板2套在压板3外，并与镶钢导轨4滑动接触，所述镶钢导轨4位于滑鞍1的两个竖直基座的外直角侧。滑板2的内侧与竖直基座之间设有斜铁5。

镶钢导轨4固定在滑鞍1基准平面上，二铸铁压板3固定在滑鞍1上平面上，形成一个“工形”导轨。这种导轨对加工时承接刀架受力比其他形式要好，压板3的作用是防止加工时产生的侧翻力距。此结构比传统的燕尾式结构有更好的刚性。

在滑鞍1上固定二镶钢导轨4与滑板2接触增加导轨的耐磨性，同时减化了加工导轨的难度，滑板装有斜铁，斜铁的作用是调整间隙。

滑鞍滑板结构的优点是刚性好，耐磨，使用寿命长，便于维护。