[发明专利]氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用方法及装置

权利要求书

1.一种氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用方法，其特征在于：它采用乏汽回收器回收利用乏汽，通过乏汽回收器（2）喷淋冷水来回收稀释槽（1）料浆闪蒸和末级冷凝水自蒸发器产生的混合乏汽；冷水收集乏汽热量，形成热水从乏汽回收器（2）底部出口进入热水槽（4），再通过热水输送泵（5）送至氧化铝厂的热水站作为赤泥洗水和全厂用热水。

2.根据权利要求1所述的氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用方法，其特征在于：稀释槽（1）和末级冷凝水自蒸发器产生的乏汽从乏汽回收器（2）底部进入，乏汽上行在乏汽回收器（2）内的弧形板底部分流，新水从乏汽回收器（2）上部进入形成喷淋冷水，冷水下行在弧形板上部均布，乏汽与冷水通过换热并在弧形板边缘进行混合，形成热水后自流进入热水槽（4）。

3.根据权利要求1所述的氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用方法，其特征在于：乏汽回收器（2）底部出口的热水温度为80℃以上。

4.根据权利要求2所述的氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用方法，其特征在于：通过调节新水的流量，控制乏汽回收器（2）底部出口的热水温度。

5.一种如权利要求1所述的氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用装置，其特征在于：在稀释槽（1）上部设置乏汽回收器（2），乏汽回收器（2）上部进水口与新水管路连接，乏汽回收器（2）下部出水口与热水槽（4）连接，热水槽（4）与热水输送泵（5）连接，热水输送泵（5）与热水站管路连接。

6.根据权利要求5所述的氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用装置，其特征在于：乏汽回收器（2）的上部设置有新水进口（11），新水进口（11）与环形布置的旋转喷头（13）连接；在乏汽回收器（2）的中部设置有多层弧形板（14），底部中间设置有乏汽进口（16），底部侧边设置有热水出口（15）；在乏汽回收器（2）的顶部设置有紧急出口（12）。

7.根据权利要求1所述的氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用装置，其特征在于：在进入乏汽回收器（2）的新水管路上设置调节阀（7）和流量计（8），在乏汽回收器（2）底部出水口设置温度计（9）；调节阀（7）与温度计（9）联锁。

8.根据权利要求5所述的氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用装置，其特征在于：在进入乏汽回收器（2）前的乏汽管路上设置水封器（3），水封器（3）上接支管至乏汽回收器（2）顶部紧急出汽口。

9.根据权利要求5所述的氧化铝生产中高压溶出稀释槽乏汽回收利用装置，其特征在于：在热水输送泵（5）的出口管上设置调节阀（6），调节阀（6）与热水槽（4）上的液位计（10）联锁。