[发明专利]光学显示装置的制造系统

说明书

本申请是分案申请，其母案申请的申请号：200910134803.5，申请日：2009.4.9，发明名称：辊状卷料组及辊状卷料的制造方法 

技术领域

本发明涉及各自切断成规定长度而用于分别贴合在光学显示单元的两面的辊状卷料组、适于其制造的辊状卷料的制造方法、以及使用该辊状卷料组的光学显示装置的制造系统。 

背景技术

以往的液晶显示装置的制造方法如下，在光学膜制造工厂中，在制造光学膜的辊状卷料后，按照所贴合的光学显示单元的尺寸而进行固定尺寸切断，并在进行外观检查、端面加工等之后进行包装而输送到面板加工工厂，在面板加工工厂对其进行外观检查后，贴合在清洗后的光学显示单元(例如、液晶面板)。 

在这样的制造工序中，尤其是端面加工、单张的片状制品的包装、捆包解体等由于光学膜制造工厂和面板加工工厂分别位于不同的地方而成为必要的工序。但是，存在由于工序多而导致制造成本的上升问题，此外，还存在由于多工序或输送产生的伤痕、尘埃、污染等问题，并且还存在伴随此的检查工序的必要性、以及必须将其它种类的单张的片状制品作为库存保管、管理的问题。 

作为解决所述问题的方法，本申请人提出了(日本)特开2007-140046号公报(专利文献1)中记载的制造方法。该方法的特征在于，具备：供给装置，所述供给装置从卷绕有具有光学显示装置的部件即光学膜的带状片状制品的辊拉出带状片状制品并进行供给；检测由供给装置拉出的带状片状制品的缺欠的检测装置；基于检测装置的检测结果切断带状片状制品并分别加工成各自的片状制品的切断加工装置；为了将由切断加工装置切 断加工的片状制品进行贴合加工而移送的移送装置；以及将由移送装置移送来的片状制品和光学显示装置的部件即光学显示单元贴合的贴合加工装置，其中，将这些各装置配置于连续的制造生产线工序上。能够将具有光学膜的带状片状制品直接切断加工为所需的尺寸，并将该被切断后的片状制品贴合于光学显示单元。因此，以往的技术是将带状片状制品冲裁，并将冲裁后的片状制品严密地捆包，向面板加工工厂交货，也可以将卷绕在辊上的带状片状制品直接捆包并交货。 

专利文献1：(日本)特开2007-140046号公报 

但是，专利文献1的光学显示装置的制造系统没有公开另外具有如下装置，即，在将光学膜贴合于光学显示单元的一面后将光学膜贴合于另一面时的装置。此外，在将光学膜贴合于光学显示单元的两面时，针对光学膜的方向或宽度没有考虑到各自使用什么样的标准。 

而且，贴合在光学显示单元的上下的偏振片由于在上下各自吸收轴的方向不同(垂直地交叉)，因此，在使用相同装置进行上下贴合的情况下，需要利用一方的辊和另一方的辊将偏振片的吸收轴的方向改变90°。但是，在制造在辊宽度方向上具有吸收轴的辊状卷料的情况下，通常高精度地控制吸收轴的方向是很困难的，因此贴合后的光学显示装置存在发生漏光等光学特性不充分的问题。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种辊状卷料组及适合其制造的辊状卷料的制造方法、以及使用辊状卷料组的光学显示装置的制造系统，该辊状卷料组只要使用贴合的轴精度良好的两个辊按规定长度进行切断，就能够按照使各个吸收轴正交的方式将其贴合于光学显示单元。 

所述目的能够通过如下所述的本发明实现。 

本发明提供一种辊状卷料组，其用于各自切断成规定长度而分别贴合在光学显示单元的两面，包括：第一辊，所述第一辊是将按照包含偏振片的第一光学膜、粘合剂层和脱模膜的顺序层叠的长条片状制品以如下状态进行卷绕而成，所述状态是将所述长条片状制品以与所述偏振片的吸收轴平行的方式且以与所述光学显示单元的短边对应的宽度进行切缝加工的 状态；以及第二辊，所述第二辊是将按照包含偏振片的第二光学膜、粘合剂层和脱模膜的顺序层叠的长条片状制品以如下状态进行卷绕而成，所述状态是将所述长条片状制品以与所述偏振片的吸收轴平行的方式且以与所述光学显示单元的长边对应的宽度进行切缝加工的状态。