[发明专利]一种磁力泵的密封方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁力泵的密封方法及其装置。

背景技术

磁力泵是唯一无泄漏的先进安全泵设备，一般有泵头，带磁叶轮，轴套(磁环中心)，泵体，轴，磁力外环和电机组成。由于磁力泵的安全性，所以都应用于高温，高危物质的输送，这些物质有着很高的危害性，流动性，危险性，比如：强腐蚀性，辐射性，毒性，高温等，如果发生泄漏后果将不可想象，磁力泵为了保证这些高温，高危物质的零泄露。许多常用的技术、设计、选材受到了很大限制，传统磁力泵由于带磁叶轮，轴，轴套直接浸泡在介质中工作。所以最常用、最有效的普通轴承受了环境限制，传统磁力泵因技术限制将轴承改用了轴套与轴直接旋转模式设计，并且由于介质的强腐蚀性，轴、轴套选材也受到了很大限制，传统技术的磁力泵在众多技术限制下，没能有效解决使用中出现的技术问题，采用了许多迫于无奈的方法，所以使传统磁力泵使用寿命很短，选材难，维护成本高，工作效率低等缺点。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供了一种磁力泵的密封方法及装置。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种磁力泵的密封方法，泵由外面的泵体、泵头，内部的磁叶轮和轴承座以及轴承座内部的轴承构成，将磁叶轮中心轴孔密闭，形成只有磁环口向下其余部分密闭的磁环腔体；将磁叶轮磁环装入磁环室内，磁叶轮磁环内壁就形成了一个与磁环室下部介质隔离的空间。

一种磁力泵的密封装置，包括泵体、泵头和磁叶轮，将磁叶轮中心轴孔密闭，形成只有磁环口向下其余部分密闭的磁环腔体；泵体磁环室中心增设环形轴承座使其形成叶轮磁环槽和环形轴承座同向开口向上其余部分密闭的两腔体；磁叶轮与轴密闭对接，轴通过轴承一起固定在泵体磁环室中心的轴承座内，同时磁叶轮磁环位于泵体磁环槽内，磁叶轮磁环内壁与轴承座外壁之间就形成了环形气体隔离腔。

所述的轴承座上设置有隔热层。

所述的轴承座上设置有润滑腔。

本发明的有益效果是：将轴承和轴与介质隔离，为磁力泵在强腐蚀性，反射性，毒性，高温等介质中能够使用轴承和扩大轴选材的范围创造了硬性条件，从而使磁力泵的使用寿命大大延长，超越普通泵的寿命，从而达到降低成本，提高工作效率的目的。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

具体实施方式

一种磁力泵的密封方法，泵由外面的泵体、泵头，内部的磁叶轮和轴承座以及轴承座内部的轴承构成，将磁叶轮中心轴孔密闭，形成只有磁环口向下其余部分密闭的磁环腔体；将磁叶轮磁环装入磁环室内，磁叶轮磁环内壁就形成了一个与磁环室下部介质隔离的空间。

一种磁力泵的密封装置，包括泵体3、泵头1和磁叶轮2，将磁叶轮2中心轴孔密闭，形成只有磁环口向下其余部分密闭的磁环腔体6；泵体磁环室中心增设环形轴承座使其形成叶轮磁环槽(室)10和环形轴承座同向开口向上其余部分密闭的两腔体；磁叶轮与轴密闭对接，轴4通过轴承5一起固定在泵体磁环室中心的轴承座内，同时磁叶轮磁环8位于泵体磁环槽(室)10内，磁叶轮磁环内壁7与轴承座外壁9之间就形成了环形气体隔离腔。所述的轴承座上还设置有隔热层。所述的轴承座上还设置有润滑腔。

按照本发明的一方面，提供了用于一种磁力泵的密封方法：将磁叶轮中心轴孔密闭，形成只有磁环口向下其余部分密闭的磁环腔体；将磁叶轮磁环装入磁环室内，磁叶轮磁环内壁就形成了一个与磁环室下部介质隔离的空间。

将传统磁叶轮磁环中心的轴套去除，加大空间，密闭叶轮中心的轴孔，让其成为只有磁环口向下(或向上)，其余部分密闭的磁环内腔体；将泵体磁环室中心增设环形轴承座使其形成叶轮磁环槽，和环形轴承座，同向开口向上(或向下)其余部分密闭的两腔体；将磁叶轮与轴进行密闭对接，轴通过轴承一起固定在泵体磁环室中心的轴承座内，同时磁叶轮磁环进入泵体磁环槽内，磁叶轮磁环(泵体磁环槽)内壁与轴承座(磁叶轮磁环)外壁之间就形成了环形气体隔离腔。

采用本发明的方法及装置，由于隔离腔内有空气，而隔离腔就一开口向下，再根据液体的流动特性，液体水平面上涨，隔离腔内的空气就无法流动，流失，所以被输送介质无法进入隔离腔，将轴承和轴与介质隔离，为磁力泵在强腐蚀性，反射性，毒性，高温等介质中能够使用轴承和放大轴选材的方法创造了硬性条件，从而使磁力泵的使用寿命大大延长，超越普通泵的寿命，从而达到降低成本，提高工作效率的目的。