[发明专利]造型物的制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种造型物的制造方法，其中，

该造型物具有：多个透镜部，按1维或2维排列；基板部，将该透镜部相互连结；并且上述透镜部及上述基板部由树脂材料一体形成，

该造型物的制造方法中，

在与上述造型物的一方的表面整合的第1模的转印面和与上述造型物的相反侧的表面整合的第2模的转印面之间，使上述树脂材料硬化，

根据伴随上述树脂材料的硬化的收缩，而使上述第1模的转印面和上述第2模的转印面的间隔缩小，并且上述第1模的转印面及上述第2模的转印面与上述树脂材料的密接得以维持。

2.如权利要求1所述的造型物的制造方法，其特征在于，

设置压力传感器，该压力传感器对在上述第1模的转印面或上述第2模的转印面所作用的压力进行检测，

在上述树脂材料硬化的过程中，按照预先设定的设定压力由上述压力传感器检测出的方式，将上述第1模的转印面和上述第2模的转印面的间隔缩小。

3.如权利要求2所述的造型物的制造方法，其特征在于，

上述树脂材料变得越硬上述设定压力就越高。

4.如权利要求1所述的造型物的制造方法，其特征在于

根据预先测量的上述树脂材料的厚度的经时变化量，按照从上述树脂材料硬化开始起的时间而将上述第1模的转印面和上述第2模的转印面的间隔缩小。

5.一种造型物的制造方法，其中，

该造型物具有基板部及多个透镜部，该多个透镜部在上述基板部的表面按1维或2维排列，上述透镜部由树脂材料形成，

该造型物的制造方法中，

在上述基板部和与上述透镜部的表面整合的模的转印面之间使上述树脂材料硬化，

根据伴随上述树脂材料的硬化的收缩，而使上述模的转印面和上述基板部的表面的间隔缩小，并且上述模的转印面和上述树脂材料的密接得以维持。

6.如权利要求5所述的造型物的制造方法，其特征在于，

设置压力传感器，该压力传感器对在上述模的转印面所作用的压力进行检测，

在上述树脂材料硬化的过程中，按照预先设定的设定压力由上述压力传感器检测出的方式，将上述模的转印面和上述基板部的表面的间隔缩小。

7.如权利要求6所述的造型物的制造方法，其特征在于，

上述树脂材料变得越硬上述设定压力就越高。

8.如权利要求7所述的造型物的制造方法，其特征在于，

根据预先测量的上述树脂材料的厚度的经时变化量，按照从上述树脂材料硬化开始起的时间而将上述模的转印面和上述基板部的表面的间隔缩小。

9.一种造型物的制造装置，该造型物具有：多个透镜部，按1维或2维状排列；基板部，将上述透镜部相互连结，并且上述透镜部及上述基板部由树脂材料一体形成，其中，

该造型物的制造装置具备：

第1模及第2模，该第1模具有与上述造型物的一方的表面整合的转印面，该第2模具有与上述造型物的相反侧的表面整合的转印面；

机构部，按照使上述第1模的转印面和上述第2模的转印面的间隔缩小的方式，使上述第1模及上述第2模相对移动；

控制部，根据与在上述第1模的转印面和上述第2模的转印面之间被硬化的上述树脂材料的硬化所伴随的收缩，驱动上述机构部。

10.如权利要求9所述的造型物的制造装置，其特征在于，

还具备：

压力传感器，对在上述第1模的转印面或上述第2模的转印面所作用的压力进行检测，

上述控制部按照在上述树脂材料硬化的过程中由上述压力传感器检测出的压力成为预先设定的设定压力的方式，驱动上述机构部。

11.如权利要求10所述的造型物的制造装置，其特征在于，

上述树脂材料变得越硬上述设定压力被设定得就越高。

12.如权利要求9所述的造型物的制造装置，其特征在于，

上述控制部根据预先测量的上述树脂材料的厚度的经时变化量，按照从上述树脂材料硬化开始起的时间而将上述机构部进行驱动。