[发明专利]全自动食品成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品成型加工机械，特别是一种快餐业肉类全自动食品成 型机。

背景技术

快餐业中需要食品快速成型，例如将碎肉加工成各种形状的汉堡、肉排等， 现有的食品成型机结构、操作和维修复杂，更换不同形状的食品时更换模具不 方便，对食料破碎严重、肉质差，食品的形状和重量一致性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作和维护简便、食品 成型一致性好、成型食品质地好的全自动食品快速成型机。

为实现上述目的，本发明提供了一种全自动食品成型机，包括机架1、充填 机构、脱模机构、模板推拉机构、传送机构、动力系统、电气控制系统，所述 充填机构包括料斗2、螺杆3、充填座4、冲块5、油缸6、模板7、模具安装板8； 料斗底部水平安装两个同速且旋向相反的螺杆，料斗靠近底部的右侧侧壁上开 有出料口10；扁平状充填座与螺杆垂直并竖向设置，充填座内有上下相通的长 方形的孔，长方形的冲块形状与该孔相适应并能在油缸的推拉下在其中作活塞 运动，充填座侧壁开有孔与料斗的出料孔相通；充填座下方是依靠模板推拉机 构的推拉而左右滑动的模板，模板右端上开有一排或多排具有食品成型后形状 的成型孔30；在充填座的正下方，机架上安装有模具安装板，充填座与模具安 装板的间隙使模板刚好在其中顺利滑动。实现了食料的自动充填、模具化食品 成型，使食品成型一致性好、食品质地好。

所述脱模机构包括脱模气缸11、横梁12、脱模冲头13；两个脱模气缸的缸 体与机体固定连接，两个脱模气缸向下伸出的杠杆之间连接横梁，横梁上安装 脱模冲头，脱模冲头的水平横截面形状与模板成型孔的形状相同，脱模冲头在 横梁上的位置布置和数量与模板上成型孔的布置和数量相同，脱模冲头刚好能 从模板成型孔中顺利出入。脱模机构使模板成型孔中的食料顺利脱落，成为成 型食品。

所述模板推拉机构包括两个曲柄18、两个调节杆19、连杆20、两个导向套 21、两个导向轴22；在动力系统的驱动下两个曲柄可以以相同的角速度反向转 动，两个曲柄相反的转向可以抵消产生的纵向力；两个曲柄外圆端分别铰接两 个调节杆，调节杆可以调整其长度，从而调节模板的位置使模板被顺利充填和 脱模，两根调节杆保持平行且右端与连杆铰接；平行的两根导向轴22的右端与 模板的左端快速铰接，左端各自穿过安装在机体上的导向套后与连杆20连接， 导向套使导向轴左右运动时运动方向保持不变。模板推拉机构使模板根据需要 左右移动，分别配合充填机构和脱模机构完成食料充填和成型食品脱模。

所述模板推拉机构包括一个曲柄18、一个调节杆19、一个导向套21、一个 导向轴22；曲柄由动力系统驱动；曲柄外圆端铰接调节杆，调节杆可以调整其 长度，从而调节模板的位置使模板被顺利充填和脱模，调节杆的右端与导向轴 铰接，导向轴穿过导向套后其右端与模板的左端中部快速铰接，模板两侧设导 向块23，使模板左右滑动时方向保持不变。模板推拉机构使模板根据需要左右 移动和精确地脱模位停留。

所述传送机构为设置在脱模机构的下方的传送带(24)及其驱动机构。脱 模冲头从模板上冲下的成型食品掉落到本传送机构的传送带24上传递到下一步 工序中。

所述料斗举升机构为气缸25和气缸举升的固定在料斗上的构件，使料斗上 升。

所述固定料斗的构件包括举升支柱26、举升轴27；料斗两侧分别向下铰接 两个举升轴，两个举升轴可分别在固定在机架上的导套中上下滑动，水平方向 的举升支柱套在两根举升轴上，举升支柱在举升轴上的位置可以调节，一个或 两个气缸顶在举升支柱中间的下方。料斗举升机构使料斗举升后可以腾出空间 用于更换模板或进行清洗维护工作。

机架上铰接护罩28的上端，能够向上掀起和落下。护罩覆盖住脱模机构， 保证作业过程的清洁卫生，掀起后又便于维护设备。

所述水路系统设有喷头、接水盘29，喷头能将水喷洒到模板上，接水盘上 设接水篦子。喷水可用于清洗模板孔，以利于成型后的产品更好的脱模，经接 水篦子过滤的水可重复循环利用，过滤出的食料达到一定量后重新被加入到料 斗中。

所述喷头还可设置在料斗前部、料斗后部。可以方便的清洗模板，利于模 板的润滑与产品的脱模。

附图说明

图1为本发明全自动食品成型机的主视图；

图2为本发明全自动食品成型机拆掉护罩后的左视图；