[发明专利]一种圆盘剪剪刃修磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种修磨设备，尤其是一种圆盘剪剪刃修磨装置。

背景技术

目前，轧板企业均采用车削加工的方法来恢复圆盘剪的剪刃。这种修复方 式的缺点是加工量大，一般每次加工需要车削掉8mm厚度，造成圆盘剪的使用 寿命短。并且，这种修复方式修复的圆盘剪的刃口处有加工刀纹，修复质量低， 直接造成板材边切割精度低，影响了板材的质量。如果圆盘剪不进行修复利用， 将造成产品成本的大幅提高，影响产品的市场竞争力。因此，设计一种修复质 量高、修复加工量小的圆盘剪剪刃修磨装置，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种修复质量高、修复加工量小的圆盘 剪剪刃修磨装置。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种圆盘剪剪刃修磨装置，由轧辊磨床组成，在轧辊磨床的台架上安装有 圆盘剪卡装胎具，圆盘剪卡装胎具的旋转动力系统为轧辊磨床的轧辊旋转动力 系统，所述的圆盘剪卡装胎具的主体为报废轧辊，即将报废轧辊的工作面除在 一端留卡装凸肩外，其余加工成与圆盘剪内径匹配的光滑轴面，并在加工好的 光滑轴面加工用于安装圆盘剪卡装盘的卡装槽，用于安装圆盘剪卡装盘的卡装 槽的宽度与圆盘剪卡装盘匹配，卡装槽与卡装凸肩之间的距离与卡装的圆盘剪 的厚度成倍数关系。

本发明解决其技术问题的技术方案还可以是：

本发明所述的圆盘剪卡装盘由两个半圆卡环构成，在每个半圆卡环均加工 有至少两个卡装盘径向紧固螺钉光孔和至少两个圆盘剪轴向紧固螺钉螺纹孔， 圆盘剪轴向紧固螺钉螺纹孔与卡装盘径向紧固螺钉光孔互不相交，在卡装槽内 径向加工有与卡装盘径向紧固螺钉光孔匹配的螺纹盲孔，圆盘剪卡装盘通过第 一紧固螺钉与圆盘剪卡装胎具的主体固定，圆盘剪通过第二紧固螺钉卡装在圆 盘剪卡装胎具上。

本发明在每个半圆卡环均加工有两个卡装盘径向紧固螺钉光孔和两个圆盘 剪轴向紧固螺钉螺纹孔，在卡装槽内径向加工四个与卡装盘径向紧固螺钉光孔 匹配的螺纹盲孔。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明对圆盘剪的剪刃修复质量高、修复加工量小，修 复加工量由车削的8mm降为5mm以下，并且可根据圆盘剪剪刃磨损情况灵活掌 握加工量，能最大限度延长圆盘剪的使用寿命。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种圆盘剪剪刃修磨装置，由轧辊磨床组成，在轧辊磨床的台架1上安装有圆 盘剪卡装胎具2，圆盘剪卡装胎具2的旋转动力系统为轧辊磨床的轧辊旋转动力 系统，所述的圆盘剪卡装胎具2的主体为报废轧辊，即将报废轧辊的工作面除 在一端留卡装凸肩3外，其余加工成与圆盘剪内径匹配的光滑轴面，并在加工 好的光滑轴面加工用于安装圆盘剪卡装盘5的卡装槽，用于安装圆盘剪卡装盘5 的卡装槽的宽度与圆盘剪卡装盘5匹配，卡装槽与卡装凸肩3之间的距离与卡 装的圆盘剪4的厚度成倍数关系。所述的圆盘剪卡装盘5由两个半圆卡环构成， 在每个半圆卡环均加工有至少两个卡装盘径向紧固螺钉光孔和至少两个圆盘剪 轴向紧固螺钉螺纹孔，圆盘剪轴向紧固螺钉螺纹孔与卡装盘径向紧固螺钉光孔 互不相交，在卡装槽内径向加工有与卡装盘径向紧固螺钉光孔匹配的螺纹盲孔， 圆盘剪卡装盘5通过第一紧固螺钉7与圆盘剪卡装胎具2的主体固定，圆盘剪4 通过第二紧固螺钉6卡装在圆盘剪卡装胎具2上。在每个半圆卡环均加工有两 个卡装盘径向紧固螺钉光孔和两个圆盘剪轴向紧固螺钉螺纹孔，在卡装槽内径 向加工四个与卡装盘径向紧固螺钉光孔匹配的螺纹盲孔。