[发明专利]高剥离强度聚乙烯输送带及其制造方法有效
| 申请号: | 201010162943.6 | 申请日: | 2010-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN101844665A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
| 发明(设计)人: | 蔡澜;范冰;史佩浩 | 申请(专利权)人: | 上海永利带业股份有限公司 |
| 主分类号: | B65G15/32 | 分类号: | B65G15/32;B29D29/06;D06M15/263;D06M15/227;D06M101/32 |
| 代理公司: | 上海东亚专利商标代理有限公司 31208 | 代理人: | 董梅;李颖薇 |
| 地址: | 201702 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 剥离 强度 聚乙烯 输送带 及其 制造 方法 | ||
1.一种高剥离强度聚乙烯输送带,所述的聚乙烯输送带包括涤纶织物及覆盖其上的聚乙烯层,其特征在于:在所述涤纶织物与聚乙烯层之间设有贴合层,该贴合层为乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯类共聚物。
2.针对权利要求1所述的高剥离强度聚乙烯输送带的制造方法,其特征在于包括下述步骤:
第一步:将乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯类共聚物在-35℃~-40℃低温下粉碎,制成粉末状;将聚乙烯在-35℃~-40℃低温下粉碎,制成粉末状;
第二步:涤纶织物在170~190℃进行热处理;
第三步:在涤纶织物上表面涂乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯类共聚物粉末,并在170~190℃下进行热定型,使乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯类共聚物与涤纶织物相结合,构成贴合层;
第四步:再在贴合层上表面涂聚乙烯粉末,并在170~190℃下进行热定型,使聚乙烯与贴合层相结合,且整体形成两次涂布的织物层状结构;
第五步:将织物层状结构经热压辊压实,冷却至室温后制得聚乙烯输送带。
3.根据权利要求2所述的高剥离强度聚乙烯输送带的制造方法,其特征在于:第一步中,所述的乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯类共聚物粉碎后的粒径为10μm~20μm;聚乙烯粉碎后的粒径为10μm~20μm。
4.根据权利要求2所述的高剥离强度聚乙烯输送带的制造方法,其特征在于:第五步中,所述的热压辊的温度为150℃~180℃,压力为0.8~1.2Mpa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海永利带业股份有限公司,未经上海永利带业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010162943.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:利用稻壳灰生产水玻璃的方法
- 下一篇:标签检测系统及其检测方法
- 同类专利
- 专利分类
B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G15-00 具有环形载荷输送表面的输送机,即带式或类似的连续构件,牵引力是由除相似形状的环形驱动元件外的装置传递的
B65G15-02 . 用于在圆弧形内输送
B65G15-04 . 载荷装在环形表面的下部滑道上
B65G15-06 . 有安置在同一平面内并互相平行的环形表面的相反运动的部分
B65G15-08 . 载荷运送表面由凹形的或管状带构成,如构成槽形带
B65G15-10 . 包含有两个或多个协同操作的有纵向平行轴线的,或许多平行元件的环形表面,如绳索限定的环形表面





