[发明专利]异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法

权利要求书

1.一种异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是首先在先注射成型的热塑性塑料零部件(1)的焊接界面上覆设聚合物焊层(3)，再将该热塑性塑料部件(1)的焊接面端置入在后注射成型的热塑性塑料零部件(2)的模具型腔，之后在模具型腔内注入与先注射成型的热塑性塑料零部件(1)材料极性相反的聚合物熔体，利用注射成型过程中高温熔体的热量，使聚合物焊层和对应焊接面的表层熔融，将极性异相的热塑性塑料零部件焊接成一体。

2.根据权利1要求所述的异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是所述非极性聚合物包括聚乙烯、聚丙烯的均聚物或共聚物、乙烯-α-辛烯的共聚物和聚苯乙烯，以及它们的共混物。

3.根据权利1要求所述的异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是所述极性聚合物包括聚酰胺类、聚酯类、聚碳酸酯类和聚酰亚胺类的聚合物，以及它们的共混物。

4.根据权利1或2或3要求所述的异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是作为焊层的聚合物为含极性基团的聚合物，或含极性基团的聚合物与非极性聚合物的混合物。

5.根据权利4要求所述的异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是含极性基团的聚合物为接枝率0.01-20.0wt-％的聚合物。

6.根据权利5要求所述的异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是含极性基团的聚合物为接枝率0.5-10.0wt-％的聚合物。

7.根据权利4要求所述的异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是含极性基团聚合物为由马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸羧乙酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种与聚烯烃改性后得到的具有极性基团的改性聚合物。

8.根据权利4要求所述的异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是在由含极性基团的聚合物与非极性聚合物混合构成的焊层聚合物中，含极性基团的聚合物其重量含量不低于5％。

9.根据权利4要求所述的异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是所述聚合物焊层为聚合物薄膜。

10.根据权利9要求所述的异相热塑性塑料零部件界面反应性焊接方法，其特征是所述聚合物焊层为厚度0.1μm-50μm的聚合物薄膜。