[发明专利]硅橡胶球囊导尿管的球囊和圆尖头的成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及硅橡胶球囊导尿管的制备方法，特别是硅橡胶球囊导尿管的球囊和圆尖头的成型方法。

背景技术

球囊导尿管通常是由天然乳胶或硅橡胶这两种材料来制造。硅橡胶的生物相容性优于天然乳胶，不仅透明度高，对血液蛋白质的粘附性较小，抑菌性好，不易出现堵管现象，而且拔管时造成的创伤远小于天然乳胶导尿管。

目前，天然乳胶球囊导尿管的制造方法从管身，球囊，圆尖头到安装单向阀的后叉，全部采用浸渍成型，其球囊先单独成型为筒状，再套在导尿管前端，经反复浸渍到要求的厚度，最后硫化而成。硅橡胶球囊导尿管的双腔或三腔管管身一般采用连续挤出的成型工艺，挤出后的双腔或三腔管定长裁断。球囊和圆尖头分别成型，球囊部分采用浸渍或模压的方法制成薄壁筒状，然后用粘合剂将其两端手工粘合固定到硅橡胶双腔或三腔管上；圆尖头预制后再粘接或模压到导尿管前端。这种方法采用粘合剂固定在球囊两端时需要大量手工操作，费工费时，制造成本高，而且常因操作均一性差，粘结不牢，影响产品质量，造成渗漏液体现象。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种硅橡胶球囊导尿管的球囊和圆尖头一体化成型的方法。这种方法制备工艺简单，效率高，成本低，而且产品质量好，不会出现因粘结不牢而出现液体渗漏的现象。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

本发明硅橡胶球囊导尿管的球囊和圆尖头的成型方法是：先将构成硅橡胶导尿管的筒状薄壁球囊与圆尖头采用一次性模压一体化成型，或者用模具浸渍一体化成型，即制得连为一体的筒状薄壁球囊和圆尖头。

一次性模压一体化成型分为注射模压成型或平板传递模压成型，成型方法包括如下步骤：

(1)制备筒状薄壁球囊与圆尖头连为一体的模具备用；

(2)将C6-135双组分甲基乙烯基硅橡胶通过橡胶开炼机混炼，然后薄通、下片；

(3)注入事先作好的筒状薄壁球囊与圆尖头连为一体的模具，一次性注射模压成型或平板传递模压成型，即制得连为一体的筒状薄壁球囊和圆尖头。

所述注射模压成型或平板传递模压成型，成型工艺条件是：压力：10-80Mpa；温度：120-140℃；时间：10-30min；成型设备为25吨-100吨平板硫化机或橡胶注射成型机。

本发明另一种硅橡胶球囊导尿管的球囊和圆尖头的成型方法为浸渍一体化成型，是将事先制作好的连成一体的筒状薄壁球囊与圆尖头芯棒模具置于配制好的硅橡胶溶液中，采用浸渍法经浸渍、硫化成型，然后在其顶部注入硅橡胶形成圆尖头，即制得连为一体的筒状薄壁球囊和圆尖头。该成型方法包括如下步骤：

(1)制备筒状薄壁球囊浸渍芯棒模具，芯棒模具采用不锈钢或弹簧钢制备；

(2)配制浸渍液：硅橡胶溶液的浓度为5％～20％；

(3)浸渍：浸渍次数3～9次；

(4)硫化：硫化条件：110-140℃×20-40min，

(5)成型后在圆尖头部位注入硅橡胶，形成圆尖头，即制得连为一体的筒状薄壁球囊和圆尖头。

本发明的优点是：筒状薄壁球囊和圆尖头一体化成型，然后用粘合剂固定到双腔或三腔硅橡胶管上，这样球囊与圆尖头相互之间定位准确，与双腔或三腔硅橡胶管的固定容易，操作省时，生产效率高，成本低；和球囊与圆尖头分别单独成型固定相比较，本发明制备方法的圆尖头不会从双腔或三腔硅橡胶管上脱落，且球囊导尿管从球囊到圆尖头之间浑然一体，产品质量高、成本低，废品率低。

具体实施方式

实施例1

一种采用一体化模压成型导尿管筒状薄壁球囊与圆尖头的制备方法步骤是：

(1)先制备连为一体的筒状薄壁球囊和圆尖头的模具；

(2)将C6-135双组分甲基乙烯基硅橡胶在橡胶开炼机混炼，经薄通、下片；

(3)注入步骤(1)所述的模具，在50吨平板硫化机或橡胶注射成型机上模压成型，成型工艺条件为：压力：25Mpa；温度：120℃；时间：15min。

制作硅橡胶导尿管时，只需采用粘合剂将上述连为一体的筒状薄壁球囊和圆尖头固定到挤出定长裁断的双腔或三腔导流腔球囊注水管腔硅橡胶管身上即可。

实施例2

一种采用一体化浸渍成型导尿管筒状薄壁球囊与圆尖头的制备方法步骤是：

(1)用不锈钢制作筒状薄壁球囊浸渍芯棒模具；

(2)采用浓度为15％的C6-135双组分甲基乙烯基硅橡胶溶液为浸渍溶液；

(3)浸渍次数5次；

(4)在温度为120℃下硫化30min，成型后；