[发明专利]一种连铸连锻装置及方法无效
| 申请号: | 201010161407.4 | 申请日: | 2010-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN101817074A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 韩德玮 | 申请(专利权)人: | 韩德玮 |
| 主分类号: | B22D27/20 | 分类号: | B22D27/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518125 广东省深圳市宝安区沙井*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连铸连锻 装置 方法 | ||
1.一种连铸连锻装置,包括模具、固定模具的工作台、开合模机构,以及压射缸, 在机架上固定一个以上向模具方向施力的锻压缸,其特征在于,还包括:
温度控制装置,所述温度控制装置是设置于模具内,用于使模具型腔周围由 传感器一侧至锻压侧的温度逐渐升高的装置;
声波发射装置,所述声波发射装置是用于朝所述模具型腔方向发射声波的装 置;
传感器,所述传感器位于声波发射装置同侧,是用于接收返回声波的装置;
连接装置,所述连接装置前端伸入模具内,尾端置于模具外并连接着所述传 感器和声波发射装置;
控制系统,所述控制系统是连接着所述传感器,用于接收传感器产生的信号 与预设值比较,并控制着锻压装置启动锻压动作的系统。
2.根据权利要求1所述的连铸连锻装置,其特征在于,所述温度控制装置的温度 上升线为单向线。
3.根据权利要求1所述的连铸连锻装置,其特征在于,所述传感器为压电晶体式 传感器。
4.根据权利要求1所述的连铸连锻装置,其特征在于,所述声波发射装置发射的 声波为超声波。
5.根据权利要求1所述的连铸连锻装置,其特征在于,所述连接装置前端面平行 于其靠近的模具型腔底侧。
6.根据权利要求1所述的连铸连锻装置,其特征在于,所述控制系统包括MCU与 存储器,所述存储器中存储有预设定值。
7.根据权利要求1所述的连铸连锻装置,其特征在于,所述模具型腔的底侧开设 凹坑,所述凹坑与所述连接装置前端位置相对应。
8.根据权利要求1所述的连铸连锻装置,其特征在于,所述声波发射装置与所述 传感器为一体式装置。
9.一种采用权利要求1至8任一项所述的连铸连锻装置的连铸连锻方法,具有模 具合模步骤,向模具型腔注入金属液的步骤,锻打铸件步骤,开模取件步骤,其 特征在于,还包括以下步骤:
a)由温度控制装置使模具型腔周围由传感器一侧至锻压侧的温度逐渐升高的 步骤;
b)由声波发射装置向模具型腔发射声波的步骤;
c)由传感器接收返回的声波信号,然后转换为电信号,并将所述信号传到控 制系统MCU的步骤;
d)由控制系统MCU调取预存储在存储器中的预定值,并将步骤c)中所产生的 电信号值与所述预定值进行比较的步骤;
e)经步骤d)的比较当所述实际电信号值达到预定值时,控制系统启动锻打的 步骤。
10.根据权利要求9所述的连铸连锻方法,其特征在于,还包括步骤,
d0)在控制系统的存储器中预设初始值的步骤。
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