[发明专利]一种在塑制输送带和塑制同步带上加装塑制附件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及制造输送带和同步带的技术，特别是涉及一种在塑制输送带和塑制同步带上加装塑制附件的方法。

背景技术

塑制(PVC、PU、PE等)输送带和PU同步带因工业生产的需要，经常需要在其表面加装档条、档板、裙边等塑制(PVC、PU)附件。

目前的塑制附件都由人工利用胶水或塑料焊枪将其加装于塑制输送带上。现有加装方法具有以下缺陷：1、在塑制附件与被加工产品的结合部会有大量胶水外溢或残留有烧焦的塑料，影响了被加工产品的整体美观；2、塑制附件与被加工产品结合不紧密，人工加工易导致结合面各部分粘结度不均匀，而且看不到的结合面部分容易产生未粘结空间，因而在实际使用过程中容易发生结合部开裂及附件脱落现象，从而影响生产；3、附件加装作业复杂，需要有经验的技术人员才可以进行加装作业，而且加装速度很慢，工作效率低下。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种加装作业简单、加装速度快，且被加工产品整体美观，塑制附件与被加工产品结合紧密，不易发生结合部开裂及附件脱落现象的在塑制输送带和塑制同步带上加装塑制附件的方法。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种在塑制输送带和塑制同步带上加装塑制附件的方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)将被加工产品的待加装部分放置于高周波焊接机的焊接台板上；

2)将待加装的塑制附件放置于相应模具内，再将模具倒置于高周波焊接机焊接台板上的被加工产品待加装部位并固定；

其中，每种塑制附件都设有与其形状规格相对应的模具，每个模具包括内层的导电内模和外层的耐热绝缘外模，所述导电内模用于电气连接高周波焊接机以产生高周波，所述耐热绝缘外模用于防止塑制附件变形；

3)电气连接导电内模与高周波焊接机；

4)启动高周波焊接机，使导电内模通电产生高周波，从而将塑制附件与被加工产品熔接为一个整体；

5)关闭高周波焊接机，取出被加工产品。

进一步的，所述塑制附件包括档条、档板和裙边，所述档条和档板的模具呈覆碗形，且其导电内模的底边高于耐热绝缘外模的底边；所述裙边的模具呈∽形，且其导电内模的边缘与耐热绝缘外模的边缘等高。

本发明提供的在塑制输送带和塑制同步带上加装塑制附件的方法，先将塑制附件放置于模具内，再利用模具的导电内模产生的高周波将塑制附件及被加工产品待加装部位的塑料分子熔化，使其在模具内互相渗透结合，从而将塑制附件与被加工产品熔接为一个整体，因此塑制附件与被加工产品结合紧密，不易发生结合部开裂及附件脱落现象；而且由于耐热绝缘外模能防止塑制附件变形，并能阻止塑料外溢，因而能保证被加工产品的整体美观；另外，在高周波焊接机这种成熟设备的辅助下，其作业过程简单、快速，通过短时间培训的普通技术人员即可熟练操作。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述。

本发明实施例所提供的一种在塑制输送带和塑制同步带上加装塑制附件的方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)将被加工产品的待加装部分放置于高周波焊接机(高频机)的焊接台板上；

2)将待加装的塑制附件放置于相应模具内，再将模具倒置于高周波焊接机焊接台板上的被加工产品待加装部位并固定；

其中，每种塑制附件都设有与其形状规格相对应的模具，每个模具包括内层的导电内模和外层的耐热绝缘外模，所述导电内模用于电气连接高周波焊接机以产生高周波，所述耐热绝缘外模用于防止塑制附件变形；

3)电气连接导电内模与高周波焊接机；

4)启动高周波焊接机，使导电内模通电产生高周波，使得放置于模具内的塑制附件及被加工产品待加装部位的塑料分子在几秒内熔化，并在模具内互相渗透结合，从而将塑制附件与被加工产品熔接为一个整体；

5)关闭高周波焊接机，取出被加工产品。

本发明实施例中，所述高周波焊接机为现有技术，该设备能利用其工作面产生的瞬时高周波在几秒种内把相互独立的多个塑制部件均匀、牢固、紧密的熔接成一个整体。

本发明实施例中，所述塑制输送带的材质为PVC、PU或PE，所述塑制同步带的材质为PU，所述塑制附件包括档条、档板和裙边，其材质为PVC或PU，其中：

档条是指附着于塑制输送带(或同步带)表面，用于隔断、支撑、阻断所输送物品的部件，其外形通常呈梯形；

档板是指附着于塑制输送带(或同步带)表面，用于斜坡输送时隔断、支撑、阻断、防止所输送物品下滑的的部件，其外形通常呈T形；