[发明专利]织机的织造相关装置用的驱动机构

说明书

技术领域

本发明，是涉及织机的织造相关装置用的驱动机构的发明。“织造相关装置”，是指具有用于织造功能的装置，例如，可举出行星齿轮式织边装置、捕纬边经纱用的开口装置、纬纱剪刀等。

背景技术

在织造之际，在织机上使用了附属的各种各样织造相关装置，但在织机上作为能在织幅方向调整位置地设置的织造相关装置，可以举例出，例如设在织机的给纱相反侧的行星齿轮式织边装置(以下，只称为“行星织边装置”。)(例如，参照专利文献1)

一般，用于驱动行星织边装置的结构，是将上述行星织边装置，与以织机的主轴等作为驱动源而被旋转驱动的驱动轴，利用相对于上述驱动轴不能相对旋转地安装的旋转传递部件(皮带轮、齿轮等)，直接或间接地连接。此外，上述驱动轴，要想对应行星织边装置的织幅方向的位置调整，至少要在其调整范围沿织幅方向延伸。并且，上述旋转传递部件，是能沿轴向调整位置地被安装在上述驱动轴上的结构。以下，参照图6说明传统的驱动行星织边装置的驱动机构。

图6所示的，是以作为传统技术的织造相关装置的行星织边装置20及其驱动机构的实例。在图6中，左右方向相当于织幅方向，虽无图示但在图面上经纱横列存在于行星织边装置20的左侧。因此，在图面中左侧是经纱横列侧，右侧是反经纱横列侧

图示的行星织边装置20，具有作为圆盘状的支撑体的行星轮架齿轮21，行星轮架齿轮21，能旋转地被固定在本体托座25上的轴24所支撑。在行星轮架齿轮21上，在与其旋转中心点对称的位置，能旋转地安装了保持了边纱筒管22的一对筒管支架23。在与筒管支架23一体成型的支架轴23a上固定了行星齿轮26，行星齿轮26通过惰轮27与形成于轴24上的恒星齿轮28啮合。根据以上的结构，当行星轮架齿轮21转动时，筒管支架23(边纱筒管22)，一边绕恒星齿轮28公转一边自转，将从边纱筒管22引出来的无图示的边纱打绞，形成绞边。

行星织边装置20的行星轮架齿轮21，通过作为上述旋转传递部件的驱动齿轮66与作为上述驱动轴的光杠52连结，织机主轴的驱动力通过光杠52、驱动齿轮66向行星轮架齿轮21传递，并驱动行星织边装置20。

若更详细地说明，则是行星织边装置20及作为驱动行星织边装置20的上述驱动轴的光杠52，被支撑在架设于左右的织机框架(以下，只称「框架」)之间的梁61上。此外，在图6中，只表示了右侧(反给纱侧)的框架60，省略了左侧(给纱侧)的框架。

在上述的梁61上，固定了用于能在织幅方向调整位置地安装行星织边装置20的滑轨62，在滑轨62两端部的上面设立了用于支撑光杠52的轴承架63a、63b。

光杠52，分别在其两端部，通过轴承64a、64b能旋转地被上述轴承架63a、63b所支撑。光杠52上的框架60侧(图面右侧)的端部，贯通轴承架63a，从轴承架63a凸出于框架60侧。此外，框架60侧的支撑轴承架63a，为了确保行星织边装置20的移动区域，设在接近框架60的位置。

框架60内是空心的，在框架60内，设有用于旋转驱动光杠52的中间轴53。中间轴53，通过轴承65a、65b能灵活旋转地被支撑在框架60的两侧壁上，且其经纱横列侧(行星织边装置侧)的端部以从框架60凸出方式进行设置。

在框架60内，在中间轴53上，不能相对旋转地安装了作为驱动传递部件的驱动齿轮54，利用包含该驱动齿轮54的无图示的齿轮系从无图示的织机主轴向中间轴53传递驱动。

然后，将从支撑轴承架63a凸出出来的光杠52的框架60侧的端部，与从框架60凸出出来的中间轴53的经纱横列侧的端部用连轴节67连结，成为光杠52和中间轴53一体旋转的构造。

在光杠52上，除了光杠52以外还不能相对转动地安装了能沿织幅方向调整位置的驱动齿轮66，并与行星织边装置20的行星轮架齿轮21啮合。根据以上的结构，从无图示的织机的主轴向行星织边装置20传递驱动力。此外，由于能将行星织边装置20及驱动齿轮66沿织幅方向调整位置，所以能对应不同织幅的织造。

根据以上说明的结构，存在以下的问题。

光杠52，其至少延伸于行星织边装置20的上述位置调整范围，是轴向长的部件。因此，由于支撑光杠52的两端部的各个轴承架63a、63b，在织幅方向被分离设置，所以在光杠52上，容易发生伴随织机运动的振动。