[发明专利]陶粒支撑剂的生产方法

权利要求书

1.一种陶粒支撑剂的生产方法，其特征在于：称取以下质量百 分比的原料，特级铝矾土80％、高铁铝矾土7％、锰矿4％、钾长石 7％和工业淀粉2％，将块状原料破碎成3-1mm的颗粒，然后将包括 工业淀粉在内的原料、球和水按1∶3∶1的比例加入球磨机，湿磨 16h，将原料加工至400目的料浆，将得到的料浆放入泥浆池困料18h； 然后在搅拌下用泥浆泵将料浆抽入板框压滤机中压滤成泥片软材，泥 片软材在螺杆送料器的推动下进入挤压仓，经挤压器挤压通过板孔， 挤出0.5～3mm的圆柱形条状物，然后造粒；最后在回转窑烧成，烧 成温度1550℃，保温时间2～3h，筛分。

2.一种陶粒支撑剂的生产方法，其特征在于：称取以下质量百 分比的原料，特级铝矾土80％、高铁铝矾土7％、锰矿4％、钾长石 7％和工业淀粉2％，将块状原料破碎成3-1mm的颗粒，然后将包括 工业淀粉在内的原料、球和水按1∶2.5∶1的比例加入球磨机，湿磨 24h，将原料加工至800目的料浆，将得到的料浆放入泥浆池困料20h； 然后在搅拌下用泥浆泵将料浆抽入板框压滤机中压滤成泥片软材，泥 片软材在螺杆送料器的推动下进入挤压仓，经挤压器挤压通过板孔， 挤出0.5～3mm的圆柱形条状物，然后造粒25min；最后在回转窑烧 成，烧成温度1450℃，保温时间2～3h，筛分。

3.一种陶粒支撑剂的生产方法，其特征在于：称取以下质量百 分比的原料，特级铝矾土80％、高铁铝矾土7％、锰矿4％、钾长石 7％和工业淀粉2％，将块状原料破碎成3-1mm的颗粒，然后将包括 工业淀粉在内的原料、球和水按1∶2∶1的比例加入球磨机，湿磨 18h，将原料加工至700目的料浆，将得到的料浆放入泥浆池困料19h； 然后在搅拌下用泥浆泵将料浆抽入板框压滤机中压滤成泥片软材，泥 片软材在螺杆送料器的推动下进入挤压仓，经挤压器挤压通过板孔， 挤出0.5～3mm的圆柱形条状物，然后造粒；最后在回转窑烧成，烧 成温度1500℃，保温时间2～3h，筛分。