[发明专利]一种稠化器及其用于液固分离的方法有效
申请号: | 201010158683.5 | 申请日: | 2010-03-30 |
公开(公告)号: | CN101810965A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 曹庆俊;李崇军;张艮寿 | 申请(专利权)人: | 宁波万华聚氨酯有限公司;烟台万华聚氨酯股份有限公司 |
主分类号: | B01D33/21 | 分类号: | B01D33/21;B01D33/46 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 黄泽雄;崔华 |
地址: | 315812 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稠化器 及其 用于 分离 方法 | ||
1.一种稠化器,包括:罐体(11)、电机(9)、减速机(10)、 可轴向转动的空心轴(4)、进料管(2)和至少两个中间开孔的滤盘(5); 其中,罐体(11)的上端设有浓缩液出料口(7),电机(9)与减速机 直接相连并通过联轴器(12)驱动空心轴(4),空心轴沿罐体的中轴线 贯穿整个罐体,空心轴的下端连接滤液出料口(8);所述进料管(2) 设置在罐体内部且与空心轴平行,进料管的下端为进料口(1),上端固 定在罐体顶部;所述滤盘(5)通过中间开孔垂直固定于空心轴,每两个 相邻滤盘之间设有一端与进料管相连通而另一端开口的进料分布管(3), 刮刀(6)平行地固定于进料分布管。
2.根据权利要求1所述的稠化器,其特征在于,在空心轴(4)上 装有20~29个中间开孔的滤盘(5)。
3.根据权利要求1所述的稠化器,其特征在于,空心轴(4)上设 有滤液进孔(14)以收集滤液,每个滤液进孔对应一个滤盘,滤液进孔 的开孔方向与空心轴垂直。
4.根据权利要求1所述的稠化器,其特征在于,空心轴(4)的下 端设有出料孔(15),出料孔(15)通过出料环(16)与滤液出料口(8) 相连。
5.根据权利要求1或2所述的稠化器,其特征在于,在滤盘(5) 上装有选自层压滤网、烧结滤网、粉末冶金板的过滤介质。
6.根据权利要求5所述的稠化器,其特征在于,所述过滤介质为烧 结滤网。
7.根据权利要求6所述的稠化器,其特征在于,所述烧结滤网为金 属烧结滤网。
8.根据权利要求1所述的稠化器,其特征在于,最上方的进料分布 管为第一根进料分布管,在第一根进料分布管上方的所述空心轴上设有 第一搅拌器(18);最下方的所述进料分布管为最后一根进料分布管, 在最后一根进料分布管下方的所述空心轴上设有第二搅拌器(19)。
9.根据权利要求8所述的稠化器,其特征在于,所述第一搅拌器为 具有直叶径向搅拌桨的搅拌器,所述第二搅拌器为具有折叶式径向搅拌 桨的搅拌器。
10.根据权利要求1所述的稠化器,其特征在于,空心轴与罐体的 顶部、空心轴与罐体的底部以及空心轴与出料环之间分别设有密封装置 (20)。
11.根据权利要求10所述的稠化器,其特征在于,所述密封装置为 自带轴承的双端面集装式机械密封装置。
12.根据权利要求9所述的稠化器,其特征在于,采用一个集中式 油站(21)提供密封装置(20)工作时所需的冷却和润滑。
13.根据权利要求1所述的稠化器,其特征在于,罐体(11)外还 设有夹套(13),夹套内可通蒸汽以加热物料。
14.根据权利要求13所述的稠化器,其特征在于,稠化器的夹套、 罐体及罐体内的部件采用不锈钢制成。
15.根据权利要求14所述的稠化器,其特征在于,所述不锈钢为不 锈钢304。
16.一种采用如权利要求1所述的稠化器将液体反应产物与固体催 化剂颗粒连续分离的方法,该方法包括:含有催化剂颗粒的液体反应产 物由进料管(2)下端的进料口(1)进入罐体(11),在电机和减速机 的驱动下,滤盘(5)、第一搅拌器(18)和第二搅拌器(19)与空心轴 同轴转动,进料分布管(3)将来自进料管(2)的浆液均匀地引入相邻 两个滤盘(5)之间,催化剂颗粒在滤盘表面堆积形成滤饼,滤饼不断增 厚的部分经刮刀(6)刮除,被刮除下来的固体催化剂经浓缩液出料口(7) 流出罐体(11),返回反应系统;所得滤液通过过滤介质的空隙汇流至空 心轴(4)的滤液进孔(14)并进入空心轴向下流动,从出料孔(15)流 出,汇集于出料环(16),再经滤液出料口(8)排出,送往产品精制系 统。
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