[发明专利]车平面的车床工装设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种车床的工装设备，特别涉及一种用普通车床来同时加工提煤斗上用的轴套的两个定位平面的工装设备。

背景技术

在加工煤矿用的提煤斗上的轴套的四个定位平面时，一般是用普通车床一个平面一个平面的来铣，存在加工效率低，加工出的定位平面相互之间平行度差，造成废品率高，特别是在加工不同轴径的卡位轴套的定位平面时，需要更换不同的工件定位工装设备，存在工件定位繁琐，浪费工时和废品率增高的问题。

发明内容

本发明提供的车平面的车床工装设备解决了现有技术在加工提煤斗上的轴套的四个定位平面时存在的加工效率低，加工出的定位平面相互之间平行度差，造成废品率高的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

车平面的车床工装设备，包括铣刀轴、车床上的工件夹紧装置、车床上的轴用顶尖和车床刀架固定台，在所述的铣刀轴的中部设置有轴径小于铣刀轴的左段轴径的铣刀安装轴段，在铣刀安装轴段上设置有键槽，在铣刀轴的右端部设置有锁紧螺纹，在铣刀轴的右端侧面设置有锥孔，铣刀轴的左端与车床上的工件夹紧装置活动夹紧在一起，铣刀轴的右端侧面的锥孔与车床上的轴用顶尖活动配合，在铣刀安装轴段上从左向右依次活动设置有第一铣刀、距离套和第二铣刀，第一铣刀、距离套和第二铣刀均通过设置在键槽中的键与铣刀轴连接在一起，在第二铣刀的右侧的铣刀轴上从左到右依次活动设置有轴套、弹簧垫圈和锁紧螺母，锁紧螺母与铣刀轴的右端部的锁紧螺纹螺接在一起；在所述的车床刀架固定台上固定设置有连接架，在连接架上固定设置有位于同一圆周上的三个定位销，在该三个定位销上活动设置有卡位轴套，卡位轴套的上端内部设置有卡紧内锥面，卡位轴套的上端设置有对称设置的四个张紧缝，卡位轴套的内部为螺纹通孔，固定螺钉经连接架上的孔与卡位轴套的内螺纹螺接在一起，卡紧螺钉与卡位轴套的内螺纹螺接来固定被加工轴套，卡紧螺钉的外侧面设置有卡紧外锥面，卡紧螺母的卡紧外锥面与卡位轴套的卡紧内锥面活动配合；被加工轴套套接在卡位轴套上，并设置在距离套的正下方。

在所述的连接架9上设置有2-3组卡位轴套13，且各组卡位轴套13的中心设置在与铣刀轴1的轴心线垂直的一个平面内。

本发明结构简便，更换方便，同时可高精度的加工出提煤斗轴套的两个定位平面，特别适用于需要批量加工的不同轴径的提煤斗轴套，工装的成本造价低，达到了低成本高效率的加工目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的铣刀轴1的结构示意图

图3是本发明的卡位轴套13的结构示意图

图4是本发明的卡紧螺钉14的结构示意图

图5是本发明在俯视方向上的卡位轴套13、卡紧螺钉14、定位销12和固定螺钉10之间配合关系的结构示意图

具体实施方式

本发明的具体实施万式如下：

车平面的车床工装设备，包括铣刀轴1、车床上的工件夹紧装置19、车床上的轴用顶尖21和车床刀架固定台28，在所述的铣刀轴1的中部设置有轴径小于铣刀轴1的左段轴径的铣刀安装轴段23，在铣刀安装轴段23上设置有键槽24，在铣刀轴1的右端部设置有锁紧螺纹22，在铣刀轴1的右端侧面设置有锥孔20，铣刀轴1的左端与车床上的工件夹紧装置19活动夹紧在一起，铣刀轴1的右端侧面的锥孔20与车床上的轴用顶尖21活动配合，在铣刀安装轴段23上从左向右依次活动设置有第一铣刀2、距离套4、在距离套4两端设置的垫片3和第二铣刀29，第一铣刀2、距离套4、垫片3和第二铣刀29均通过设置在键槽24中的键5与铣刀轴1同步运转，在第二铣刀29的右侧的铣刀轴1上从左到右依次活动设置有轴套6、弹簧垫圈7和锁紧螺母8，锁紧螺母8与铣刀轴1的右端部的锁紧螺纹22螺接在一起；在所述的车床刀架固定台28上通过四套第二螺栓17、第二弹簧垫圈16和第二螺母15固定连接有连接架9，在连接架9上固定设置有位于同一圆周上的三个定位销12，在该三个定位销12上活动设置有卡位轴套13，卡位轴套13的上端内部设置有卡紧内锥面25，卡位轴套13的上端设置有对称设置的四个张紧缝26，卡位轴套13的内部为螺纹通孔，固定螺钉10经连接架9上的孔与卡位轴套13的内螺纹螺接在一起，卡紧螺钉14与卡位轴套13的内螺纹螺接来固定被加工轴套18，卡紧螺钉14的外侧面设置有卡紧外锥面27，卡紧螺钉14的卡紧外锥面27与卡位轴套13的卡紧内锥面25活动配合；被加工的轴套18套接在卡位轴套13上，并设置在距离套4的正下方。

在所述的连接架9上设置有2-3组卡位轴套13，且各组卡位轴套13的中心设置在与铣刀轴1的轴心线垂直的一个平面内。在每组卡位轴套13上均设置有定位销12和被加工轴套18套，连接架9在车床装置的控制下垂直向内推进时，第一铣刀2和第二铣刀29将设置在这几个卡位轴套13上的被加工的轴套18的两个定位平面同时铣出。