[发明专利]一种可回收的摩擦型锚杆及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及岩土工程锚固领域。

背景技术

随着工程建设特别是地下空间开发的迅速发展，在基坑围护、边坡支护等工程建设中对锚杆的需求量日益增加，而目前由于锚杆使用后往往在邻近区域遗留杆体造成邻近场地地下空间开发困难，在很大程度上限制了锚杆的应用。为了实现锚杆体的回收，现有可回收的锚杆主要有各种通过机械螺纹连接的锚杆、U型可拆卸锚杆等施工工艺。可回收的锚杆最近的对比文献为中国专利01234117.7，该技术及其他的可回收锚杆技术均是采用类似螺纹的连接技术，通过杆体的机械运动使得使用后的锚杆可回收的受力体从不可回收体中脱出，从而达到回收杆体的目的，该技术存在以下缺陷：其一，现有技术通过机械连接方式将可回收体及不可回收体连接，制作工艺较复杂，造价高；其二，锚杆施工后，由于锚杆在钻孔施工、自重及受力过程中难以保持原有的直线状态，因而锚杆回收时的旋转等运动方式很难实现，工程经验证实，当锚杆较长时(如目前土钉墙基坑支护中的土钉)，难以实现回收的目的，因此该类可回收的锚杆难以在土木工程领域中广泛推广应用。第二类可回收锚杆是U形可拆卸锚杆，该技术是将高强钢绞线弯成U形，然后将U型钢绞线放置于锚杆钻孔内，使用完成后通过释放U形钢绞线的一端，并在另一端施加拉力，将钢绞线强行拉出回收。该技术的缺点是：第一，该技术在使用过程中，钢绞线沿线方向所受的分布力小且不均匀；第二，回收时拉力大，回收难度大；第三，该技术施工工艺复杂，造价高。由于以上缺陷，该技术虽已出现多年，但至今仍难以推广。本人此前提出了可回收的端承式锚杆技术，提出回收方便的端承式锚杆回收方案，但在软土地区，端承式锚杆的端承力有限，针对此问题，本发明人提出可回收的摩擦型锚杆予以解决。

发明的内容

本发明的第一个目的在于提供一种可回收的摩擦型锚杆，该可回收的摩擦型锚杆可以提供较大的锚固力，并能实现锚杆体的回收再利用，减小锚杆对周边地下空间开发的影响，扩大锚杆的应用领域，大幅度降低工程成本。

该可回收的摩擦型锚杆包括中心杆、外壳及套箍三部分组成，中心杆位于外壳内部，套箍位于外壳外侧，套箍是能将外壳与中心杆紧密连接的构件。

在上述的可回收的摩擦型锚杆中，上述的套箍可以是螺旋形绕于外壳外侧的钢筋或绳索。

在上述的可回收的摩擦型锚杆中，上述的套箍还可以是一系列C形锁套加中心锁杆组成，C形锁套上设置有2个锁孔，中心锁杆可以穿过C形锁套上的锁孔。

在上述的可回收的摩擦型锚杆中，上述的外壳可以是C形空心软管。

本发明的第二个目的在于提供一种可回收的摩擦型锚杆施工方法，该可回收的摩擦型锚杆施工方法可以顺利实现可回收的摩擦型锚杆的安装施工与回收施工，降低施工难度与工程成本。

该可回收的摩擦型锚杆施工方法包括以下步骤：

a)利用套箍将外壳与中心杆紧密相连，完成可回收的摩擦型锚杆的制造。

b)将可回收的摩擦型锚杆置入土体。

c)在使用完成后，将套箍松开，使外壳与中心杆间的作用力降低。

d)抽出中心杆，在需要拔出外壳的情况下，可在中心杆抽出后，拔出外壳。

由于本发明的可回收的摩擦型锚杆的中心杆外有外壳结构，在锚杆使用时，通过套箍使中心杆与外壳紧密连接，使得土体提供的承载力通过外壳传递至中心杆，在锚杆回收时，通过松开套箍可使中心杆与外壳之间脱开，可通过回收中心杆解除外壳与土体之间的连接，进而回收外壳，施工完成后，土中没残留，可充分发挥锚杆侧阻力，回收率高，锚杆可重复使用，成本低，锚杆质量可靠。

附图说明

图1为本发明的可回收的摩擦型锚杆结构示意图。

图2为本发明的可回收的摩擦型锚杆中C形锁套与中心锁杆结构示意图。

具体实施方式