[发明专利]叶片泵

说明书

技术领域

本发明涉及叶片泵。

背景技术

日本专利申请公开No.7-259754公开了一种可变排量叶片泵，它包括：转子，该转子包括在它的外周处的多个狭槽；多个叶片，这些叶片安装在相应一个狭槽中，并用于从相应狭槽凸出以及向该相应狭槽的内侧和外侧行进；凸轮环，该凸轮环相对于转子偏心，该凸轮环环绕转子；以及多个泵室，这些泵室由叶片、凸轮环的内周表面和转子的外周表面来确定，泵的排量随着凸轮环相对于转子的偏心率的变化而变化。叶片泵布置成这样，当叶片的远端部分位于吸入区域或排出区域中时，叶片的近端部分施加有背压，该背压基本等于施加在远端部分的压力，以便当叶片在凸轮环的内周表面上滑动时减小对叶片远端部分的阻力，并因此降低驱动叶片泵的功率损失。当叶片在进入排出区域之前位于吸入区域中时，叶片的近端部分开始被施加有排出侧流体压力(高压)。这将保证即使当叶片泵在低温下(在该低温下，工作流体的粘性相对较高)操作时，叶片也从狭槽凸出，以便很好地密封泵室，从而使泵正常工作。

发明内容

如日本专利申请公开No.7-259754中所述的这种叶片泵可能遇到的问题是由于多种因素(例如在部件之间的接触)产生噪音。因此，希望提供一种能抑制噪音的叶片泵。

根据本发明的一个方面，一种叶片泵包括：转子，该转子用于通过驱动轴而旋转，转子包括在它的外周处的多个狭槽；多个叶片，这些叶片安装在相应的狭槽中，并用于从相应的狭槽凸出以及向该相应狭槽的内侧和外侧行进；凸轮环，该凸轮环相对于转子偏心，该凸轮环环绕转子；以及板，该板布置成朝着转子的轴向端部，并与转子、叶片和凸轮环配合确定多个泵室，其中，该板在对着转子的一侧包括：吸入口，该吸入口开口于吸入区域中，在该吸入区域中，各泵室在随着转子的旋转一起运动时逐渐膨胀；排出口，该排出口开口于排出区域中，在该排出区域中，各泵室在随着转子的旋转一起运动时逐渐收缩；第一背压口，该第一背压口布置成接收吸入侧流体压力，并与对应于吸入区域中的第一叶片的至少第一狭槽的近端部分液压连通；以及第二背压口，该第二背压口布置成与对应于第二叶片的至少第二狭槽的近端部分液压连通，该第二叶片的远端部分位于吸入口的末端部分处；其中，第二背压口包括：第一部分，该第一部分布置成接收排出侧流体压力；以及节流部分，该节流部分布置成限制在第一部分和第二狭槽的近端部分之间的流体流动。

附图说明

图1是表示无级变速器(CVT)系统的方框图，本发明各实施例的叶片泵用于该系统。

图2是本发明第一实施例的叶片泵在除去侧部板的情况下沿转子的轴线方向的局部剖视图。

图3是叶片泵的第一板的平面图。

图4是第一板沿图3中的线IV-IV的剖视图。

图5是第一板沿图3中的线V-V的剖视图。

图6是叶片泵的一部分的剖视图，包括第一板沿图3中的线VI-VI的剖视图。

图7是由图6中的VII表示的部分的放大图，表示排出侧背压口的开始端部分的剖面形状。

图8是叶片泵沿图6中的线VIII-VIII的剖视图。

图9是表示在排出侧背压口的开始端部分的横截面流动面积和周边长度以及噪音水平之间的关系的曲线图。

图10是第一对比实例的叶片泵的剖视图，它与图8的剖视图相对应。

图11是第二对比实例的叶片泵的剖视图，它与图8的剖视图相对应。

图12A至12D是根据本发明第二实施例的变化形式的排出侧背压口的开始端部分的平面图。

图13A和13B是根据第二实施例的变化形式的排出侧背压口的开始端部分的侧剖图。

图14A至14D是根据本发明第三实施例的变化形式的排出侧背压口的开始端部分的平面图。

图15是根据第三实施例的变化形式的排出侧背压口的开始端部分的侧剖图。

具体实施方式

第一实施例/结构