[发明专利]一种密封油囊及其生产工艺无效
| 申请号: | 201010156834.3 | 申请日: | 2010-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN101817943A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 胡海华 | 申请(专利权)人: | 胡海华 |
| 主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/06;C09K3/10;F16J15/52 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
| 地址: | 315500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 密封 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及密封元件技术领域,尤其是涉及一种精密稳速器上使用的密封油囊。
背景技术
目前市场上的精密稳速器均采用油封橡胶圈密封,其结构工艺属于同一种类型,使用30~50万次后基本报废。其不足之处在于每次往复运动时有渗油现象存在,因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种密封油囊及其生产工艺,它具有全封闭稳速、绝不渗油的特点。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种密封油囊,按重量百分比计由如下成分构成:氯丁腈橡胶55%、N-330碳黑15%、N-550碳黑15%、氧化锌5%、老化防护剂NAPM 2%、软化剂2%、硫磺2%、ETU促进剂2%、TTTE促进剂2%。
密封油囊的生产工艺,包括如下步骤:(1)混炼,将氯丁腈橡胶55%、N-330碳黑15%、N-550碳黑15%、氧化锌5%、老化防护剂NAPM 2%、软化剂TP952%、硫磺2%、ETU促进剂2%、TTTE促进剂2%放入滚压设备内一起混炼;(2)成型,使用模具和橡胶压机在145℃~185℃的温度下对混炼后的原料成型,时间为150~180S;(3)修剪;(4)检验。
本发明和现有技术相比所具有的优点是:其伸长强度力高达250.28MPA,结构合理、工艺先进、能承受稳速阻力150Kg~300Kg,可随意从0.25Kg~300Kg稳速调节,使用期限达到往复运动360万次,是各种自动化设备最理想的精加部件。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例,本发明的密封油囊,其特征在于按重量百分比计由如下成分构成:氯丁腈橡胶55%、N-330碳黑15%、N-550碳黑15%、氧化锌5%、老化防护剂NAPM 2%、软化剂TP952%、硫磺2%、ETU促进剂2%、TTTE促进剂2%。
在上述成分中,氯丁腈橡胶采用德国朗盛公司产品,它是油囊的主体材料,可赋予材料弹性;N-330碳黑和N-550碳黑采用上海卡博特化工有限公司产品,这两种原料是补强填充剂,可提高材料的力学性能并降低成本;氧化锌采用上海京华化工有限公司产品,它是一种硫化活性剂;老化防护剂NAPM采用天津科达化工有限公司产品,它用于阻滞材料老化过程;软化剂TP95采用上海罗门哈史有限公司产品,可起到改善加工特性,提高柔韧性的作用;硫磺采用上海元庆化工有限公司产品,它是一种硫化交联剂;ETU促进剂和TTTE促进剂采用永嘉化工有限公司产品,是一种硫化促进剂。
本发明的密封油囊的生产工艺包括如下步骤:(1)混炼,将氯丁腈橡胶55%、N-330碳黑15%、N-550碳黑15%、氧化锌5%、老化防护剂NAPM 2%、软化剂TP952%、硫磺2%、ETU促进剂2%、TTTE促进剂2%放入滚压设备内一起混炼;(2)成型,使用模具和橡胶压机在145℃~185℃的温度下对混炼后的原料成型,时间为150~180S;(3)修剪;(4)检验。
本发明的产品经全国几十家自动化设备有限公司的技术应用,如倒角机、半自动、全自动仪表车床、动力头、橡胶修边机、吹塑机、铣床、钻孔机等,大大提高了生产效率,从而实现了一人多机操作。
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