[发明专利]一种石油套管及其制造方法

权利要求书

1.一种石油套管，其特征在于，所述套管为直缝焊接钢管，在所述钢管的材中控制碳的含量为0.06％～0.085％、控制磷的含量≤0.015％、控制硫的含量≤0.010％；在所述钢管的材质中还添加有微量的合金元素，所述合金元素包括：硅的含量为0.14％～0.25％、锰的含量为1.50％～1.65％、铌的含量为0.05％～0.068％、钛的含量为0.026％～0.037％、钼的含量为0.05％～0.08％、铬的含量为0.12％～0.20％、镍的含量为0.13％～0.20％和铜的含量为0.15％～0.20％。

2.一种石油套管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

第一步，预处理铁水；

第二步，将预处理后的铁水加入到转炉内继续冶炼，在冶炼过程中向转炉内加入权1中所述的合金元素；

第三步，将转炉内冶炼后的钢水再转入到精炼炉内继续冶炼；

第四步，将精炼炉内冶炼后的钢水制成钢坯；

第五步，用热轧机将钢坯通过初轧、精轧和终轧工艺制成带状板；

第六步，将热轧后的带状板进行层流冷却处理；

第七步，用卷绕机将层流冷却处理后的所述带状板卷绕成套管；

第八步，用焊机焊接卷绕后套管的接缝。

3.如权利要求2所述的石油套管的制造方法，其特征在于，将在第三步中所述钢水的温度控制在1180℃～1250℃。

4.如权利要求2所述的石油套管的制造方法，其特征在于，将第五步中所述初轧的温度控制在1140℃～1175℃，将精轧的温度控制在1000℃～1020℃，将终轧的温度控制在830℃～880℃。

5.如权利要求2所述的石油套管的制造方法，其特征在于，将第七步中所述层流冷却处理后的温度控制在570℃～610℃。

6.如权利要求2所述的石油套管的制造方法，其特征在于，将第八步所述的焊接中，使接缝焊接时的速度控制在14m/min～18m/min之间，使焊接时的温度要大于等于1050℃，焊接时的挤压量要控制在1/2T～2/3T，焊接时的接口角控制在3°～6°。

7.如权利要求6所述的石油套管的制造方法，其特征在于，在第八步所述的焊接中，将开口角的长度控制在1D～1.5D，将焊合线中部宽度控制在0.04mm～0.12mm。