[发明专利]一种纯豆乳的生产方法

权利要求书

1.一种纯豆乳的生产方法，其特征在于，由以下步骤实现：

(1)、泡豆，将大豆在20-40℃纯水的循环下，浸泡3-5小时；

(2)、磨浆，将步骤1中浸泡好的大豆按重量比的豆∶水＝1∶1.5进行混配，加入磨浆机进行一次性磨浆；

(3)、煮浆，将磨好的豆浆置于煮浆机进行煮浆，温度由95℃逐级升至115℃，停止煮浆，得熟浆液；

(4)、第一次真空脱腥、脱气，在煮好的豆浆置于真空容器内，温度在95～98℃、真空度在400mbar～600mbar下进行脱腥、脱气处理，时间为0.2～0.5秒；

(5)、渣浆分离，将第一次真空脱腥、脱气后的熟豆浆经100目筛过滤机粗滤，把豆渣分离出来，得第一次分离出的浆液，使豆渣含水量在20-27％，然后再将第一次分离出的浆液再次进行180目筛精滤，把豆浆内的颗粒物过滤掉；

(6)、第二次真空脱腥、脱气，在真空度300mbar～400mbar、温度50-70℃(中温)再次进行二次真空脱腥、脱气处理，处理时间为0.2～0.4秒；

(7)、均质，对真空脱腥、脱气后的纯豆乳进行均质，在温度65℃，压力25～30MPa下用均质机进行第一次高压均质；

(8)、杀菌，方法是，第一次均质后的豆乳送往高温杀菌机，在135～141℃高温、5s瞬间灭菌，后冷却至20～25℃，进入120～130℃高温保护下的第二次均质，压力12～16MPa；

(9)、灌装，杀菌冷却后的纯豆乳送至百万级的洁净间进行无菌灌装。

2.根据权利要求1所述的纯豆乳的生产方法，其特征在于，由以下步骤实现：

(1)、泡豆，取大豆除去杂质，置于20℃的饮用水中在水循环流动下浸泡5小时；

(2)、磨浆，将浸泡后的大豆50kg加入饮用水75kg，置于磨浆机中进行一次性磨浆，得浆液；

(3)、煮浆，将磨制的浆液置入煮浆机中进行煮浆，煮浆温度由95℃升至115℃，停止煮浆，得熟浆液；

(4)、第一次真空脱腥、脱气，将步骤3中煮好的浆液置于脱腥、脱气容器内，在温度95℃下、真空度400mbar进行脱腥、脱气0.5秒；

(5)、渣浆分离，将第一次脱腥、脱气后的熟纯豆浆通过螺旋式分离机进行100目筛粗滤，使豆渣中含水率在27％，得第一次分离出的浆液，再将第一次分离出的浆液进行180目筛精滤，把豆浆内的颗粒物过滤掉，防止沉淀；

(6)、第二次真空脱腥、脱气，将步骤5中过滤后的浆液，置于脱腥、脱气罐内，在真空度300mbar，温度50℃再进行第二次真空脱腥、脱气处理0.4秒钟；

(7)、均质，对真空脱腥、脱气后的浆液用均质机进行均质，温度在65℃，压力在25MPa下进行第一次高压均质，使物料细化，保证和提高产品质量；

(8)、杀菌，第一次均质后的豆乳送往高温杀菌机，在135℃高温、5s瞬间灭菌，后冷却至20℃，再送入均质机，在120℃高温保护下，进行第二次均质，压力12MPa，得纯豆乳；

(9)、灌装，杀菌冷却第二次均质后的纯豆乳送至百万级的洁净间进行无菌罐装，每包250ml。