[发明专利]低压氧化降解法处理生活垃圾及农牧业废弃物的工艺

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种低压氧化降解法处理生活垃圾及农牧业废弃物的工艺，属于一种近临界低压化学处理技术领域。

二、背景技术

生活垃圾的处理方法过去主要以填埋、焚烧、堆肥为主，近年出现了采用酸、碱和酶作为催化剂的工业水解方法来处理生活垃圾中的有机物的工艺。

公知的利用生活垃圾生产有机复合肥的方法主要是选取垃圾中的有机物细化成颗粒，加入添加剂硫酸和磷化物混合后进行熟化处理，条件是在高温高压釜中通入温度为165-200℃的水蒸气，压力0.7-1.1Mpa，保温保压1-2小时。也有的是将有机物中加入稀硫酸后进行水解水热处理，条件是通入温度为150-200℃的过热蒸气，压力8-1.2Mpa，保压1.5-2小时。这些方法都以硫酸作为催化剂，在水解过程中存在着化学反应条件剧烈、造成环境的污染；其工艺温度上限为200℃，而脂肪类生物质及其废弃物，包括产品其加工过程中产生的边角料、下脚料和内脏等丢弃物，家畜、家禽及其加工过程中产生的边角料、毛皮、和下脚料等残余物，餐饮、厨房垃圾中动物性废弃物等的水解温度下线温度就需200℃，造成脂肪类生物质及其废弃物得不到降解。

如何合理的回收再利用城市生活垃圾、农牧业废弃物及生物质废弃物、提高附加值、降低生产成本、减少环境污染，使之资源化，真正实现变废为宝，具有非常重要的意义。

三、发明内容

本发明的目的是为了解决公知技术对生活垃圾、农牧业废弃物及生物质废弃物的处理工艺存在的问题而提出的一种低压氧化降解法处理生活垃圾及农牧业废弃物的工艺，其是以生活垃圾、农牧业废弃物及生物质废弃物为原料，经分选，破碎后在氧化釜中以近临界低压氧化降解法处理，按照原料的三种成分分为三个阶段，即低温段、中温段和高温段进行低压氧化降解，使得每一个温度段原料得到充分降解。提高了生产效率和产品质量，使废弃物最大限度资源化，经循环利用实现无剩余物处理。

本发明通过以下技术方案实现

1、分选

生活垃圾、农牧业废弃物及生物质废弃物运至工厂后，首先经过人工初选，再经一台集破碎、机械筛分、重力选、风选、磁选、粒径选等多种功能为一体的综合分选机的分选，把其分成了有机物、无机物、轻体塑料、可燃物、铁磁性物质等几大类，取有机物待用。

2、近临界低压氧化降解法处理

1)、以分选出的有机物为原料，经粉碎，取粒径为8mm≤Φ≤68mm的原料输送至有机物储料仓；

2)、原料经二级自动磁选装置磁选再次去除铁磁性材料，，再经上料机送至氧化釜；

3)、原料进入氧化釜的同时，通入经预热至50-60℃的氧的体积百分含量为25-35％的富氧空气，并加入浓度为5-10wt％与原料的重量比为100∶3-5的P₂O₃，使之与物料充分混合，当原料体积达到氧化釜容积的75％-80％时，停止进料，釜内压力达到0.1-0.2Mpa时停止通富氧空气，开始升温，温度在5分钟内从室温升至145℃，压力控制为0.2-0.6Mpa，保温保压10-15分种，淀粉类得到降解；之后继续在5分钟内从145℃升温至205℃，压力控制为0.6-1.0Mpa，保温保压10-15分种，糖类、粗纤维、蛋白质得到降解；再继续在5分钟内从205℃升至230℃，压力控制为1.0-1.25Mpa，保温保压10-15分种，脂肪毛皮类得到降解；

4)、保压反应完成后将氧化釜内压力泄压至0.3-0.4Mpa，排放氧化釜内的水蒸气，同时通入80-100℃的热空气把原料烘干，经30-50分钟后氧化釜釜内原料含水量降至30％以下，将釜内原料喷爆至喷爆仓，得到水解后成品；

3、将水解后成品经过中和处理，使PH值调至6.0-7.5，再次粉碎至粒径Φ≤8mm的颗粒，制得生产有机复合肥的中间产品，输送至下道工序生产有机复合肥。

所述加入预热富氧空气目的是促进大分子链断链，转化为短分子链，并能促进糖类、腐殖酸类转换，氧化降解彻底；所述加入P₂O₃是能吸附、包容游离态重金属，钝化重金属活性的磷化物添加剂；所述氧化釜的筒体为双层结构，夹层可充填耐高温油(油的温度可以在釜外利用反应釜或锅炉排放的废蒸汽来加热，并进行循环)，不仅缩短了升温时间还可起到保温作用，对于生产效率的提高和能源利用都有实用的效果。

本发明的优点和积极效果