[发明专利]耐400℃-0℃高低温交替瞬变特种涂层

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有耐高温和耐高低温交替瞬变的单组份常温自干特种涂 层及其生产工艺。该涂层在金属表面涂装后能长期耐400℃高温和耐400℃-0℃ 高低温循环交替瞬变。

背景技术

随着社会经济发展要求的快速提升，涂料开始在各种特殊场合承担起独特的 功能。传统的耐高温涂料分两大类，一类由树脂加固化剂的模式(双组份或者多 组份)虽可实现常温自干，但耐高温性受固化剂影响较大.二类是在常温下无法 自干，要在高温烘烤下实现自干，能源消耗高。上述这些涂料的共同缺点是均无 法实现剧烈的高低温差交替瞬变。

由于瞬间降温会因金属与涂层之间热膨胀系数的巨大差别造成涂层剥落，若 这时停工修补涂层既影响生产又浪费人力、物力。因此，开发耐高低温差交替瞬 变的特种耐高温涂层，具有日益广泛的应用场合和用途，如许多大型化工合成工 艺要求在反应完成后能瞬间升降温，核反应堆要求温差交替瞬变以及发动机、发 电厂锅炉等工作场所中。

公开号为CN1560156A的专利申请“有机硅耐高温涂料”中，所称的有机 硅耐高温涂料仅为普通的耐热漆，从组份上看其并没有采用特种助剂以发挥结合 促进作用，技术指标也仅为单一的耐热，并没有耐高低温差交替瞬变的措施和性 能突破。

公开号为CN101671522A的专利申请“运输车辆专用耐高温涂料及其制备 方法”虽也有一定的耐热性，但从原理上看其并未加入类似的特种助剂，用于增 加耐高低温差交替瞬变的性能，而且它的“温差循环试验”最低温也仅在23℃， 循环次数也只有4次，仍然无法满足很多特种应用场所的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种耐400℃-0℃高低温交替瞬变特种 涂层，此涂层在金属表面涂装后，具有在常温自干且具有耐400℃高温和耐400 ℃-0℃高低温交替瞬变的特性。

本发明解决上述问题所采用的技术方案：耐400℃-0℃高低温交替瞬变特种 涂层，该涂料配方设计采用单组份有机硅树脂体系，以重量百份比称重。

配方

与现有技术相比，本发明的优点在于：1、本发明通过特种助剂与树脂、颜 填料的合理搭配，实现了性能上的大突破。该涂层实现优异的耐高低温交替瞬变 原理是—因通过定向排列剂使得涂装到金属表面的湿膜涂层中的铝粉定向有序 排列，等干燥后形成一个整齐光洁铝粉定向的表面；通过接枝偶联剂的接枝将铝 银浆和树脂、金属底材之间形成紧密连接，使得升温前的涂层与金属底材结合更 为紧密，为升温后取得良好的附着力和耐高低温差交替瞬变打下基础；在升至 400℃高温后，依据相似相溶原理，铝粉长期在高温下容易缓慢的渗入金属底材， 形成渗铝结构，使得涂层与金属底材的附着力更为紧密。所以此涂料不仅能长期 耐受400℃高温，还能经受400-0℃冰水混合物大于20次以上的温差交替瞬变的 双重效果。同时配方设计还兼顾了使用环境的要求，采用铝粉作定向排列剂，因 此又具有较好的重防腐蚀性能。

2、具有常温自干、施工方便的特点，特别适用于不能烘烤或不方便移动的 的大型设备、工件金属表面作保护用漆，或化工合成工艺、核潜艇、锅炉、排气 管、高温热气管道，发动机外壳、烟囱、烘箱等工作场。

3、生产和施工工艺与普通涂料一样，方便加工和使用。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作进一步描述：

一、涂料配方以重量百分比称重。该涂料配方设计采用单组份有机硅树脂体系。

配方：

配方所述的特种有机硅树脂体系：包括法国罗地亚公司生产的6407、国产 S-4、及9801、9803-3、W340中的一种。

配方所述颜填料为JCA-3F、JCA-98050、101、201铝银浆中的一种。

配方所述接枝偶联剂为KH570、KH580、道康宁Z-6040、TMC-3、TMC-27 中的一种。

配方所述的定向排列剂为YH-302、L250、KJ-9200SA、SG-205、B-6190C中 的一种。

上述配方中所提到的原料均为目前市场上销售的对应产品型号，所有原料市 场上均可获取，根据生产的实际需求加以选择。

具体实施例1：

具体实施例2：