[发明专利]具有集流板的可再充电电池

说明书

技术领域

所述技术内容涉及一种可再充电电池。具体而言，涉及一种具有集流板的可再充电电池。

背景技术

与无法再充电的一次电池不同，可再充电电池能够充电和放电。低容量可再充电电池已被用于诸如移动电话、膝上型电脑和可携摄像机等小型便携式电子设备。高容量电池已被广泛用作驱动马达(例如混合式汽车的马达)的电源。

目前，已开发出一种使用具有高能量密度的非水电解液的高功率可再充电电池。该高功率可再充电电池是包括串联连接的多个可再充电电池的大容量可再充电电池。该高功率可再充电电池可用在需要大功率的设备中以驱动例如电动车辆的马达等的马达。

进一步，大容量电池模块通常包括串联连接的多个可再充电电池，其中，该可再充电电池可形成为圆柱形或方形形状等。

棱柱形可再充电电池通常包括具有正电极、负电极以及位于正、负电极之间的隔板的电极组件。其还可包括具有用于容纳电极组件的空间的壳体、密封壳体并具有供电极端子插入通过的端子孔的盖板。电极端子与电极组件电连接，并插入端子孔中以伸出到壳体之外。

在传统的棱柱形可再充电电池中，将电极组件和端子电连接的引线接线片通过超声波焊接固定到电极组件的未涂覆区域的侧表面。然而，当引线接线片焊接到电极组件的未涂覆区域的整个侧表面时，电极组件的体积不必要地增大。

另外，为了允许超声波焊接，引线接线片通常较薄，从而将超声波发送到未涂覆区域。然而，当引线接线片较薄时，其电阻增大，由此造成热产生和输出性能下降。

此外，当可再充电电池受到冲击时，会在引线接线片与电极组件之间发生接触性能下降，这会造成内热产生和输出减小。

而且，当引线接线片被焊接到未涂覆区域的侧端时，引线接线片由于未涂覆区域太薄而可能不会稳定地焊接到未涂覆区域。特别地，锂离子电池的未涂覆区域经常较薄和脆弱，从而难以粘附和焊接引线接线片和未涂覆区域。

公开在该背景部分中的上述信息仅用于增强对所描述技术的背景的理解，因此，可能包含在本国对本领域技术人员而言已知但未构成现有技术的信息。

发明内容

在本发明的实施例中，可再充电电池可具有稳定地连接到端子的电极组件。

根据本发明示例性实施例的可再充电电池包括：第一电极、第二电极、在所述第一电极的端部处的第一电极未涂覆区域、在所述第二电极的端部处与所述第一电极未涂覆区域相对的第二电极未涂覆区域以及在所述第一电极与所述第二电极之间的隔板。所述电极组件可具有弧形端部和在所述弧形端部之间的平坦部分。可再充电电池可包括容纳所述电极组件的壳体，结合到所述壳体的盖板以及电连接到所述第一电极和位于所述可再充电电池的外部的第一端子。所述可再充电电池可包括电连接所述第一电极和所述第一端子并焊接到在所述电极组件的所述弧形端部的其中一个处的所述第一电极未涂覆区域的集流板。

所述集流板可具有朝所述电极组件突出的突出部。所述突出部可为半圆形形状。

所述集流板可在所述集流板焊接到所述电极组件的位置具有焊接线。每个焊接线可沿径向方向延长。另外，所述集流板可具有多个突出部，每个突出部沿径向方向。

凹槽可与所述突出部相反并对应，并且电连接所述第一端子和所述集流板的引线构件可具有位于所述凹槽中的引线突出部。

所述集流板的端部可为弧形。所述集流板可具有在所述电极组件的所述弧形端部的其中一个上方延伸的支撑肋。所述支撑肋可具有弧状的截面。

电连接所述第一端子和所述集流板的引线构件可包括焊接到所述支撑肋的焊接肋。所述焊接肋可具有弧状的截面。

所述集流板可包括位于所述第一电极未涂覆区域的第一端部处的第一集流部分和位于所述第一电极未涂覆区域的第二端部处的第二集流部分。所述第一集流部分可焊接到所述第一电极未涂覆区域的所述第一端部，所述第二集流部分可焊接到所述第一电极未涂覆区域的所述第二端部。另外，所述第一集流部分和所述第二集流部分可通过连接杆连接。

电连接所述第一端子和所述集流板的引线构件可焊接到所述连接杆的沿长度方向的中心。所述电极组件的正电极的活性物质可包含锂化合物。

根据本发明的示例性实施例，所述集流板焊接到所述电极组件的弯曲部分处的第一电极未涂覆区域，以使集流板和电极组件能在集流板和第一电极未涂覆区域粘附的同时更稳定地焊接，因此，端子和所述电极组件能稳定地连接。

附图说明

图1为根据本发明第一示例性实施例的可再充电电池的透视图。

图2为图1的沿II-II线截取的剖视图。