[发明专利]刀架

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削锥齿轮的刀架。

背景技术

具有弯曲的齿向的准双曲面齿轮等锥齿轮，是利用具有多个刀片的圆盘状的刀架切削成的(例如，参照专利文献1、2以及3)。

如上所述的刀架安装在齿轮切削加工机上使用，通过将刀架和工件控制为规定的位置关系，可以将工件切削成规定形状的凹齿面和凸齿面。

专利文献1：特开平8-108316号公报

专利文献2：特开平10-58232号公报

专利文献3：特许第3415852号公报

发明内容

但是，由于在专利文献1以及2中记载的刀架，不能变更刀片的安装直径，所以在修正齿面形状而对锥齿轮的齿接触进行微调整时，必须将刀片的切削刃再次磨削。如上所述，为了微调整锥齿轮的齿接触而对刀片的再次磨削，成为使锥齿轮的制造成本增加的主要原因。

另外，由于在专利文献1以及2中记载的刀架，相对于刀架主体垂直地安装刀片，所以为了避免刀片和与切削中的齿面相对的齿面之间的干涉，必须在切削刃的相反侧也对刀片进行磨削。如上所述的刀片的磨削，成为提高刀片的加工成本的主要原因，进一步成为使锥齿轮的制造成本增加的主要原因。

另外，在专利文献1至3中记载的刀架，在将刀片插入刀架主体的安装孔中后，从刀架主体的外周面将螺栓部件等紧固而将刀片固定。但是，在从刀架主体的外周侧向内周侧按压刀片而进行固定的情况下，考虑到由于切削负载的作用方向而使刀片松动的情况。例如，在对刀片作用朝向刀架主体的外周侧的切削负载的情况下，即在螺栓部件承受切削负载的情况下，切削负载可能使螺栓部件松动。固定上述刀片的螺栓部件的松动，成为使工件的切削精度下降的主要原因。

本发明的目的是提供一种可以容易地修正齿面形状的刀架。

本发明的目的是降低设置在刀架上的刀片的加工成本。

本发明的目的是防止刀片的松动，提高切削精度。

本发明的刀架，其用于切削锥齿轮，其特征在于，具有：圆盘状的刀架主体，其在圆周方向上并列地形成向径向倾斜的多个安装孔；刀片，其可自由前进后退移动地安装在所述安装孔中，在前端具有从所述刀架主体的一端面突出的切削刃；以及固定机构，其设置在所述刀架主体上，将所述刀片以任意的突出量固定在所述刀架主体上，通过改变所述刀片的突出量，改变从所述刀架主体的旋转中心至所述切削刃的距离。

本发明的刀架，其特征在于，所述刀片所抵接的所述安装孔的安装基准面，形成在所述刀架主体的旋转方向的相反侧。

本发明的刀架，其特征在于，作为所述刀片，设有对所述锥齿轮的凹齿面进行切削的凹齿面刀片、以及对所述锥齿轮的凸齿面进行切削的凸齿面刀片，作为所述安装孔，设有安装所述凹齿面刀片的第1安装孔、以及安装所述凸齿面刀片的第2安装孔，所述第1安装孔和所述第2安装孔中的一个所述安装孔向所述刀架主体的径向内侧倾斜而形成，另一个所述安装孔向所述刀架主体的径向外侧倾斜而形成。

本发明的刀架，其用于切削锥齿轮，其特征在于，具有：圆盘状的刀架主体，其在厚度方向上形成安装孔，该安装孔在一角上具有第1基准面和第2基准面；刀片，其具有插入到所述刀架主体的安装孔中的基部、以及与所述基部相连而从所述刀架主体的一端面突出的刃部；以及固定机构，其安装在所述刀架主体上，使所述刀片的基部与所述第1基准面和所述第2基准面抵接而对其进行固定，所述第1基准面和所述第2基准面，形成在承受对所述刀片作用的切削负载的方向上。

本发明的刀架，其特征在于，所述固定机构，使所述刀片朝向所述刀架主体的径向外侧而抵接在所述第1以及第2基准面上。

本发明的刀架，其特征在于，所述第1基准面和所述第2基准面，相对于所述刀架主体的旋转方向而倾斜。

本发明的刀架，其用于切削锥齿轮，其特征在于，具有：圆盘状的刀架主体，其在厚度方向上形成在一角上具有第1基准面和第2基准面的安装孔；刀片，其具有插入到所述刀架主体的安装孔中的基部、以及与所述基部相连而从所述刀架主体的一端面突出的刃部；以及固定机构，其设置在所述刀架主体的安装孔上，使所述刀片的基部与所述安装孔的所述第1以及第2基准面抵接而对其进行固定，所述刀片配置在与所述固定机构相比的所述刀架主体的径向外侧，另一方面，所述固定机构配置在与所述刀片相比的所述刀架主体的径向内侧。