[发明专利]轻质生态混凝土砖及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质生态混凝土砖，其特征在于，由按照如下重量(份)配比的成分组成：水泥10～50、碎石子0～150、珍珠岩1～8或膨胀蛭石1～15、饵料0.1～10、混合微生物1～10、水1～10。

所述饵料可以是木屑、秸秆屑、纸屑或者它们之中任意两种或三种的混合物；

所述混合微生物由按照如下重量(份)配比的成分组成：芽孢杆菌1～50、硝化细菌1～50、光合细菌1～30、放线菌1～50、酵母菌1～50、乳酸菌1～50。

2.根据权利要求1所述的轻质生态混凝土砖，其特征在于，所述水泥是硅酸盐水泥、普通的硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或彩色硅酸盐水泥，其水灰比(水与其他固体物质之比)为1∶(1～30)。

3.根据权利要求1所述的轻质生态混凝土砖，其特征在于，所述混合微生物由按照如下重量(份)配比的成分组成：芽孢杆菌20～40、硝化细菌20～30、光合细菌15～20、放线菌10～15、酵母菌5～10、乳酸菌5～10。

4.根据权利要求1所述的轻质生态混凝土砖，其特征在于，所述碎石子的粒径为0.2～10mm。

5.根据权利要求1所述的轻质生态混凝土砖，其特征在于，所述珍珠岩的粒径为0.2～8mm。

6.根据权利要求1所述的轻质生态混凝土砖，其特征在于，所述膨胀蛭石的粒径为0.2～8mm。

7.一种权利要求1所述的轻质生态混凝土砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)混合菌的制备：

①菌种采集：以盐碱地、沿海滩涂等自然环境下的土壤、水、淤泥以及污水处理厂的活性污泥等作为采集菌种的样本；

②分离筛选：采用涂布法或混菌法，经过平板接种、划线分离、纯化三个步骤从采集到的样本中分别定向分离出含有芽孢杆菌、硝化细菌、光合细菌、放线菌、酵母菌、乳酸菌的菌群；然后将上述六个菌群分别接种到装有人工模拟污水的三角瓶中，分别用恒温摇床培养各菌群中的好氧菌、用恒温培养箱静置密闭培养各菌群中的厌氧菌；3天后对人工模拟污水进行水质评估，对于COD(化学需氧量)和氨氮的去除率均达到30％以上的，认为是经过具有良好净水能力的优势菌群的处理，从而筛选出优势菌群；

③提纯复壮：对筛选出的每个优势菌群分别进行提纯，并分别对其进行逐级碱性驯化使其对强碱性环境的耐受能力明显增强，从而得到适合本发明使用的芽孢杆菌、硝化细菌、光合细菌、放线菌、酵母菌、乳酸菌六类微生物；

具体的驯化方法是以每0.5PH为一个梯度，在PH8～12的范围内配制不同碱度的培养液，将菌群由低碱度到高碱度逐级培养，每级培养5d后转接入下一级培养液，共经过4～8次驯化；

④混合发酵：对步骤③得到的六类微生物分别进行一级种子培养和二级增殖培养后，按照芽孢杆菌1～50、硝化细菌1～50、光合细菌1～30、放线菌1～50、酵母菌1～50、乳酸菌1～50的重量(份)配比将它们加入到混合发酵罐中，发酵制得混合微生物菌剂，再通过冷冻干燥制成混合微生物菌粉；

(2)珍珠岩生态混凝土砖的制备：

①取上述混合微生物菌粉1～10(重量份)与水1～15(重量份)预混0.5分钟～24小时，配置成混合微生物菌液；

②将上述混合微生物菌液与水泥1～50(重量份)、碎石子0～150(重量份)、珍珠岩1～8(重量份)或膨胀蛭石1～15(重量份)、饵料0.1～10(重量份)共同组成基料，搅拌1～10分钟；

③将搅拌好的基料加入到模具中，下压模具上压头1～10秒钟，即制得砖头半成品；

④将砖头半成品转入养护房内用常规方法养护1～3天，或者使砖头半成品在自然状态下硬化3～28天，即得本发明的轻质生态混凝土砖成品。