[发明专利]改进型高速钢轧辊及其制备方法

权利要求书

1.改进型高速钢轧辊，其特征在于，采用离心复合铸造方法成形，轧辊外层是高速钢，轧辊内层是球铁或高强度铸铁，轧辊外层在离心铸造机上成形，然后将辊芯铁水在静态下填芯，浇注成高速钢轧辊；

具体包括以下步骤：

①将60-65％的M2高速钢(W6Mo5Cr4V2)废钢、18-23％的Q235废钢和9.2-9.4％的碳素铬铁随炉加热熔化，钢水熔清并升温至1550～1600℃后，依次加入1.0-1.4％的金属铝、5.0-5.5％的硼铁，保温5～10分钟后出炉；

②将1.0-1.2％镍镁合金和0.2％-0.4％钛铁破碎至粒度为6～12mm的小块，经200～250℃烘干后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行合金化处理；

③当钢水温度冷却至1420～1450℃时浇入安置在离心机上的铸型内，并在离心铸造条件下凝固成形，然后将球铁或高强度铸铁铁水在静态下填芯，浇注成高速钢轧辊；

④浇注15～30小时后开箱空冷轧辊，切割浇冒口，清理残根、飞边、毛刺；

⑤轧辊在500～530℃进行热处理，保温时间15～35小时，然后炉冷至温度200～250℃后，出炉空冷至室温，最后精加工至规定尺寸和精度；

所述M2高速钢废钢(W6Mo5r4V2)的化学成分质量分数是：0.80-0.90％C，0.15-0.40％Mn，0.20-0.45％Si，3.80-4.40％Cr，5.50-6.75％W，4.50-5.50％Mo，1.75-2.20％V，余量为Fe；

所述Q235废钢的化学成分质量分数是：0.14-0.22％C，0.30％～0.80％Mn，≤0.30％Si，≤0.045％S，≤0.045％P，余量Fe；

所述碳素铬铁的化学成分质量分数是：59-62％Cr，7.5-8.2％C，＜3.0％Si，＜0.05％P，0.06％S，余量Fe；

所述硼铁的化学成分质量分数是：19.0～23.0％B，＜0.5％C，＜3.0％Si，＜3.0％Al，＜0.01％S，＜0.08％P，余量Fe；

所述镍镁合金的化学成分质量分数是：82-86％Ni，14-18％Mg；

所述钛铁的化学成分质量分数是：28-32％Ti，＜0.18％C，＜3.0％Si，＜4.0％Al，＜2.5％Mn，＜0.4％Cu，＜0.03％S，＜0.05％P，余量Fe。