[发明专利]一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料的制备方法

权利要求书

1.一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料的制备方法，其特征在于该制备方法中迎尘面采用PTFE纤维和PPS纤维混纺，其中PTFE纤维的重量比例为30-70％；基布采用100％的PTFE长丝经纬交织而成；底层采用PTFE纤维和PPS纤维混纺而成，其中PTFE纤维的重量比例为30-70％；通过针刺和水刺复合工艺形成素毡，再经过化学溶剂浸渍处理，制成燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料；具体步骤如下：

1)首先将PTFE纤维和PPS纤维进行预开松，再进行初开松；

2)然后将开松后的复合纤维梳理后进行交叉铺网，形成迎尘面；迎尘面中PTFE纤维的重量比例为30-70％；

3)再按照上述同样的流程，形成底层，底层由PTFE纤维和PPS纤维混纺而成，其中PTFE纤维的重量比例为30-70％；

4)在迎尘面和底层两层纤网之间加入由100％的PTFE长丝经纬交织而成的基布，经过预针刺机后进入水刺设备，纤网进行勾连加固，经过烘干、化学溶剂浸渍处理，得到燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料。

2.根据权利要求书1所述的一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料的制备方法，其特征在于：步骤4)中的化学溶剂由PTFE乳液、水组成，其中PTFE乳液含固量为60％，在化学溶剂中PTFE重量百分比为10-15％。

3.根据权利要求书1所述的一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料的制备方法，其特征在于：基布的克重为120-150g/m^2.。

4.根据权利要求书1所述的一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料的制备方法，其特征在于：采用针刺和水刺复合工艺，即迎尘面、基布和底层一同经过一道预针刺后打卷，再经过水刺加固，形成素毡；素毡进一步经过化学溶剂处理、烘干工艺制成燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料。