[发明专利]二元变量调控放料的融雪剂撒布机无效

专利信息
申请号: 201010152224.6 申请日: 2010-04-22
公开(公告)号: CN101838977A 公开(公告)日: 2010-09-22
发明(设计)人: 徐国栋;徐江钥;李鑫;徐峰 申请(专利权)人: 徐国栋
主分类号: E01H10/00 分类号: E01H10/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 130031 吉林省长*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 二元 变量 调控 融雪 撒布
【说明书】:

技术领域

本发明属于除雪机具领域,特别涉及融雪剂撒布机部件。

技术背景

现在广泛使用的各种融雪剂撒布机,仅用一闸板调控放料口面积,不能精量控制撒布量,更不能调控撒布量以适应路段局部区域积雪厚度差异,以及交叉路口重复抛洒的问题,现有公开专利200810155102.5智能型预湿除雪车;专利200610047566.5除雪车用智能撒布控制系统,都是随车速变化控制撒布量的问题,其特点是测控器件繁多,成本高。

发明目的

本发明的目的是提供一种能随车速快慢而改变抛撒融雪剂数量的有二元变量调控放料器的撒布机。

发明内容

本融雪剂撒布机引入了二元变量调控放料器的放料槽容积及放料速度的概念,并设计了可调控放料器,装设在漏料斗下口,旋转抛盘之上,用于按实时车速及和雪厚度连续的将与贮料藏、输送机相联的漏料斗内的融雪剂,送到抛撒盘上旋转抛到路面。其放料器的结构及原理组成是,装设在圆筒罩壳内轴呈水平的叶片轮连同罩壳整体固定连接在漏料斗下口,与其对接的是放料器的进料口,下部依次对应的是,有料槽的回转叶片轮、朝下的放料口、水平旋转的抛撒盘及驱动马达,在进料口处有沿叶片轮轴向伸缩移动的弧形闸板用于调控叶片轮料槽容积,即分料槽数量多少。可手动也可机控在驾驶室实现直线位移控制。在放料器一侧端盖有水平的叶片轮轴伸出,与比例车速转矩的各类马达联接旋转软轴联接,实现叶片轮即料槽按车速快慢而改变料槽速度;还可以用叶片轮配偶阳件齿条填充料槽插装轮向叶片轮长料槽空间沿轴向无侧面挡板侧插装,改变叶片轮每个料槽容积,实现料槽容积的无极调控。其中放料器的弧形闸板、或配偶组件齿条填充料槽插装轮的直线行程调控用下述机构都能实现,小型液压缸电液伺服机构、推拉软轴总成、丝杠副、齿轮齿条用同步电机、伺服电机及直线直电机与传感器反馈控制等。放料器叶片轮轴的转动,可用与底盘车速有固定比例关系的液压油或泵由马达作执行部件,用步进电机、伺服电机,按车速的传感器信号驱动。用循航车速的直流调速电机系统驱动;最简单的可用旋转软轴及比例车速转矩轮在路面或在轮胎摩擦取转矩转速,也可以在传动轴或轮毂等部件用齿轮或非接触电磁转矩驱动放料器叶片轮轴旋转。

放料器叶片轮的罩壳可耐磨金属、塑料、橡胶材质,料槽内也可制成低表面能疏水特性防止沟角黏附余料,叶片轮的叶片边沿制成弹性可避免卡大粒料,抛撒盘制成疏水特性可在此处喷融雪液预湿融雪剂粒料。放料器可以用微型波纹挡边槽带制成回转放料机,也可接在漏料口的后侧面、输送机也可以是回转拖链,往复推排料机构、举升倾卸段续供料,可以是卷轴薄皮带拖拽送料,气囊斜坡供料。贮料藏也可以是底盘车箱。

发明的积极效果

本融雪剂撒布机采用模块化设计,结构简单,造价低,控制可靠,易操作易维护,作业质量速度效率都有积极作用,可节省融雪剂的使用量。

附图说明

图1撒布机整体俯视结构示意图

图2撒布机后部结构示意图

图3撒布机叶片轮料槽容积无级调控原理示意图

图4叶片轮及料槽与齿条填充料槽插装轨剖视图

实施例1

图1图2为撒布机整体俯视、后视结构示意图,前部为倒梯形贮料仓1仓底有辊筒、皮带等组成的皮带输送机2输送机还可以是螺旋绞笼输送、多节液缸推板输送,还可以是前高后低的斜坡多气囊输送,在漏料斗设置的卷轴拖拽薄皮带输送。撒布机后端有动力源21漏料斗3下口,固定连接的二元变量调控放料器4最低位的抛撒盘5下有马达6驱动旋转。其中放料器4的结构组成是,在左、右端盖11支撑轴及叶片轮14装设在弧形面上、下对开有进料口12、放料口13的圆筒罩壳内;放料器4的一侧进料口12部位有弧形闸板7,一侧端盖11伸出叶片轮14的轴,叶片轮14的结构是沿半径方向由叶片分成一定数量的料槽15,每个料槽15在轴向又段分成许多小料槽。弧形闸板7调控放料器4回转叶片轮14的料槽15的容积变量,由比例车速驱动叶片轮14转动调控放料速度变量,两个变量的乘积为实时车速单位时间内融雪剂放出的体积量。弧形闸板7沿叶片轮14轴向伸缩移动,可用手动、也可用丝杠副、齿轮、齿条步进电机伺服电机等驱动,还可以用静磁栅行程测控小型液压缸、推拉软轴完成动作;叶片轮14轴可用旋转软轴8比例车速转矩轮9在路面、在轮胎摩擦取转矩转速,旋转软轴8的活动端及转矩轮9同时用减震器及支架固定于撒布机或车架上。

实施例2

图3图4本实施例与实施例1相同的部分不再描述,放料器4的结构组成区别是,左右端盖11支撑叶片轮14及轴装设在圆筒罩壳内,在圆筒罩壳内的轴上一端套装有叶片轮14另一端套装有叶片轮14的配偶阳件齿条填充料槽插装轮16,其中插装轮16内孔有直线轴承17在轴上滑动插入叶片轮14料槽15内改变叶片轮14的每个料槽15的容积,插装轮的外圆周装设有双向推力轴承18并与拨差19连接,拨差19在圆筒罩壳一端上开口露出外部与推拉软轴总成20连接控制行程。在圆筒罩壳与叶片轮14的对应部位有上进料口12下放料口13,在靠近叶片轮14的一侧端盖11处叶片轮14的轴上连接比例车速驱动电机10,它由车速传感器及控制电路调控。放料器也可制成立式的,漏料斗的出料口也可以在后侧面。

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