[发明专利]核电缆用复合钢带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆用复合钢带，特别涉及一种核电站电缆用复合钢带。

背景技术

通常在电缆线芯外面都会包一层钢带用于保护电缆。尤其是核电缆，对钢带的要求更为苛刻，需要具有特定的耐环境性，比如耐高温、耐辐射、耐LOCA等。为了达到要求，现有钢带在其表面进行镀层，即覆盖一层金属，其镀层可以是镀锌、镀锡、镀铬等。但由于镀层本身特性达不到核电缆复合钢带对绝缘、阻燃、耐辐射等特性的要求，而且镀层加工工艺复杂，加工出的钢带段长极薄，对环境造成污染，成本费用高，因此找到一种新型钢带对核电缆的生产和应用极为重要。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有绝缘、阻燃、耐辐射的核电缆用复合钢带。

本发明的另一目的是提供核电缆用复合钢带的制备方法。

为实现以上目的，本发明提供一种核电缆用复合钢带，一种电缆用复合钢带，包括作为基层的钢带层，其特征在于：还包括粘接层，云母层和防辐照层，其中粘接层的一面与钢带层连接，粘接层的另一面与云母层的一面连接，防辐照层覆盖在云母层的另一面上。

所述钢带层为冷轧钢带，厚度为0.05mm～0.5mm。

所述粘接层为有机硅树脂胶液和稀释剂构成，比例为4∶1。

所述稀释剂为苯基甲烷.

所述云母层包括无碱玻璃纤维层和云母，所述云母设置在两层无碱玻璃纤维层之间。

所述云母与所述无碱玻璃纤维之间为粘合。

所述防辐照层由改性聚有机硅氧烷构成。

本发明的制备方法是：

(1)将厚度为0.05mm～0.5mm的冷轧钢表面进行除锈处理，然后在150～240℃下加热去油、回火软化及发蓝处理；

(2)再将冷轧钢预热整平，形成钢带层，将稀释的胶溶剂均匀涂抹在钢带层表面；

(3)再将云母层平铺于粘接层上，放入20m长的烘箱中，温度设定为140～260℃，以每分钟烘2～3m的速度烘7～10分钟；

(4)取出后再在云母层上喷涂防辐照材料，进行二次烘干后进行成卷，烘干条件与第一次一样；

(5)在切割并绕盘。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

轧钢作为基带，因轧钢属于金属压力加工，改变了钢的金属质量，尤其是冷轧钢，轧制过程中要进行中间退火，表面光亮，质量好，可以直接用来加工成品，因此有效的保护了云母层。无碱玻璃纤维是一种铝硼硅酸盐成分，化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好，它与云母之间通过粘合剂连接，增强了云母层的阻燃和绝缘效果。在云母层的一面喷涂有防辐照层，起到了很好的防辐射作用，增加了复合钢带的使用寿命。因此本发明的复合钢带较现有的普通钢带具有绝缘、阻燃和防辐射的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是电缆用复合钢带的结构图；

图2是云母层的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步描述。

如图1所示，本发明是一种电缆用复合钢带，包括作为基层的钢带层1，优选自冷轧钢，其表面光亮，质量好，可以直接用来加工成品，可以起到保护云母层的作用，轧钢的厚度为优选自0.05mm～0.5mm，有利于加工；还包括粘接层2，云母层3和防辐照层4，所述粘接层2是由涂抹在基层钢带的胶粘剂形成，所述胶粘剂涂抹于钢带层1一侧的表面，起到与云母层3一侧的表面粘接的作用，主要是由有机硅树脂胶液与稀释剂构成，所述稀释剂为苯基甲烷，有机硅树脂胶液与苯基甲烷的配比为4∶1，采用这种成分和配比会使胶粘剂具有良好的粘性，有效的增强了钢带层1和云母层3之间的粘接性能，而且在燃烧时不产生积碳，在高温或有火焰的情况下可以起到阻燃作用；防辐照层4是由喷涂在云母层另一面上的防辐射材料构成，也可以通过涂抹的方式覆盖在云母层上，这种材料的主要成分为改性聚有机硅氧烷，可以长期耐高温、耐辐照，去污性能和防火性能优良。