[发明专利]球类贴皮装置及方法

说明书

技术领域

本发明有关一种贴附球类内胆外侧球片的装置及方法，特别是指一种在合模状态下亦能检验模具内部球片接合状况的贴皮装置及其贴皮方法。

背景技术

一般篮球、排球、足球或橄榄球等球类皆具有一橡胶制成的球形内胆，并于此一橡胶内胆一侧安装一充气用的气嘴，待内胆外侧包覆贴合一缠绕层后，再将球片外皮结合于缠绕层上来形成球体外层，并透过高压作用将球片外皮的接触面接合，使内胆、缠绕层及外侧球片结合成一完整球体。

传统缠绕层外侧贴附球片外皮的方式采用一贴皮装置作业，此一贴皮装置设有一成型模具，该成型模具具有一成型球类上半部的上模具以及一成型球类下半部的下模具，上述下模具与上模具于一侧端部位置设有一相互配合的枢接件，透过此一枢接部让上模具配合下模具以180度方向枢转开合，并于所述上、下模具内部设置一吸附装置，供吸附定位上、下模具内侧的球片。

传统贴皮机的使用方式，是将机台内部的吸附装置开启，并将上半球片、下半球片以及设于下半球片内部的内胆结构各自放入上、下模具排列吸附，并于合模状态下进行高压处理，使上半球片与下半球片完整贴附于内胆及缠绕层外侧。

传统贴皮装置是直接将与下模具平行的上模具以180度枢转盖合成一合模状态，然而此种贴皮机仅能在未合模的状态下，此用一调整制具分别调整上、下模具内部的球片，但由于传统贴皮装置的合模过程中容易导致内部球片位移，因此，球类外侧的球片接合好坏无法在模具的合模状态下判断，必须在高压接合的步骤完成，并将球体取出后始能确认其接合处的好坏，若接合处产生偏移或其它问题，此一球体结构即成为一瑕疵品，故传统贴皮装置的生产良率往往不足，进而导致球类生产成本的增加，此外，传统贴皮装置于合模过程中皆未有任何保护的装置，若是使用者操作不慎，容易发生意外状况。

发明内容

本发明的主要目的，旨在提供一种球类贴皮装置及方法，于贴皮装置设置透明结构的上、下模具，并配合一组旋转装置使上、下模具可转动位移，并把上、下模具的合模高度设为配合一般使用者高度，方便使用者校对上、下模具内部的球片接合状态，藉此增加产品良率及降低生产成本。

本发明的另一目的在于透过单次校对程序即可完成上、下模具内部球片位置的校正，此外，另于贴皮装置设置一组及一组以上的安全光栅，增加贴皮装置于上、下模具的合模安全性。

为达到所述目的，本发明球类贴皮装置包含：一顶面具有下模具的下机台、复数个设于下机台顶面的支撑架以及一设于支撑架上方并具有上模具的上机台，其中，上述上、下模具设为一可透视模具内部的透明结构；上述下机台于下模具的底部位置设有一旋转单元，另于上述旋转单元下方位置设有一顶升下模具的升降单元，并在上述下机台内部设有一鼓风单元，上述鼓风单元连接于上述下模具，而上述下机台一侧特定位置设有一控制单元；上述上机台内部于上模具顶端位置设有一旋转单元，另于上机台内部设有一与上模具连接的鼓风单元；上述控制单元用以控制上述升降单元、旋转单元以及鼓风单元。

上述支撑架于下机台控制单元同一侧设有一组及一组以上并与控制单元连接使用的安全光栅，并于支撑架的下机台控制单元相对侧设有一组方便操作者观看上、下球片背面位置的上镜片及下镜片。

而上述控制单元于下机台顶面设有一控制板，并于下机台底部设有一踩踏开关，上述控制板用以启动或关闭上述升降单元、安全光栅及旋转单元的控制板，上述踩踏开关用以启动或关闭上述两鼓风单元；上述控制板包含：合模次数显示器、上下模具真空压力显示器、上下模具真空压力调整阀、升降启动开关、安全光栅启动开关以及旋转单元启动开关。

为方便使用者操作及观察校对，上述透明结构是由一亚克力、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯及聚碳酸酯任一种材质所构成；而上述旋转单元设有一供手动或自动180度旋转的转动结构，并具有一供旋转单元复位的复位结构；而贴皮装置的上模具底端高度设为150～170公分，并将开模状态下的上模具与下模具间距设为25～30公分。