[发明专利]一种可轴向位移握持挡的上罗拉皮辊轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种可轴向位移握持挡的上罗拉皮辊轴承，广泛应用于各种细纱机的牵伸钳口中，尤其适用于紧密纺细纱机的牵伸钳口，属于纺织专件制造领域。

背景技术

目前国内外生产的上罗拉皮辊轴承，其握持挡长度均略大于细纱机摇架的握持卡的宽度约0.3mm，因而当摇架的握持卡卡入轴承的握持挡时，上罗拉皮辊轴承的轴向位置即被固定在摇架上，无法实现轴向位移。压下摇架使上罗拉皮辊轴承上的胶辊压在罗拉轴上而形成纺纱的牵伸钳口。由于在纺纱的牵伸过程中存在着纱线的摆幅动程，且该摆幅动程一般设定在6～8mm上，而整个胶辊的有效工作长度达24mm，也就是说在胶辊24mm的有效工作长度上实际只利用了6～8mm长度的工作位置，其胶辊的利用率只有30％。近年来紧密纺纱工艺已在我国不断推广运用，而紧密纺工艺的纺纱摆幅动程一般只设定在3mm左右，可见其胶辊的利用率更低。因此纺织行业迫切希望有一种能够使胶辊的利用率大幅上升的上罗拉皮辊轴承问世。

发明内容

针对目前上罗拉皮辊轴承在胶辊利用率太低问题上存在的不足，本发明提出种可轴向位移握持挡的上罗拉皮辊轴承。

本发明采用以下技术方案实施，它由外壳、芯轴、摇架上握持卡、摇架压簧片、摇架下握持卡、握持槽、胶辊构成。其特征在于所述的芯轴上设有多条握持槽；所述的握持槽宽度与摇架握持卡的单边厚度之间为间隙配合；所述的多条握持槽中至少有两槽能被摇架的握持卡卡入。

本发明具有提高胶辊利用率、握持稳固、结构简单、节约成本等优点。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

在附图1中：1外壳、2芯轴、3摇架上握持卡、4摇架压簧片、5摇架下握持卡、6握持槽、7胶辊。

具体实施方式

如附图1所示，用成型车刀在芯轴2的中部一次车削六条握持槽6，握持槽6的宽度与摇架上握持卡3、摇架下握持卡5的单边厚度之间为基轴制简隙配合。握持槽6的槽底径基本尺寸为￠9.5mm。将外壳1用钢球和保持架装在芯轴2上，在外壳1的外圆柱面上套入胶辊7。在紧密纺细纱机上，当摇架上握持卡3和摇架下握持卡5在摇架压簧片4的簧力作用下卡入本发明附图1所示握持槽6中位置并工作时，纱线的摆幅动程处于附图1的a区位置。工作段时间后(约3～4个月)卸下轴承，使摇架上握持卡3和摇架下握持卡5卡入本发明附图2所示握持槽6中位置并工作，此时纱线的摆幅动程处于附图2的a′区位置。工作段时间后(约3～4个月)卸下轴承，使摇架上握持卡3和摇架下握持卡5卡入本发明附图3所示握持槽6中位置并工作，此时纱线的摆幅动程处于附图2的a″区位置。这样在胶辊7外圆柱面的个磨砺周期内，实现了三倍的利用率，且三次胶辊7位移所形成的三个动程区域不重叠。在普通环绽纺细纱机上，由于环绽纺的纺纱动程一般设定为6～8mm，因此将摇架上握持卡3和摇架下握持卡5分别卡入本发明附图2和附图3所示握持槽6中时，可获得胶辊7的两个动程区域即可实现胶辊7的两倍利用率，且两次胶辊7位移所形成的两个动程区域不重叠。