[发明专利]冷轧管机管表面自动除油清洁装置

说明书

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目前冷轧管机系列中，可略分二类，三种规格： 

A型(用轧制油生产)   B型(用皂化油生产) 

三种规格： 

大号规格-二辊LG80，二辊LG110H，二辊SKW75等 

中号规格-二辊KPW50，二辊XπT55，二辊LG60H，三辊LD60等 

小号规格-二辊LG30H，三辊LD30等 

本装置，每种规格配置大小两个可调换导向口 

举例说明： 

假如来料57X4轧制38X2的管坯，并且选择中号规格的A型和B型装置来演绎。 

首先给装置旋入小的导向口 

A型-当轧制出的38X2管旋转着进入装置，先通过双层耐油橡胶除油插片进行二次除油。 

第一次除油，油污经泄漏间层流入底部的泄孔收集，第二次除油，少量剩余油污通过5毫米宽的渗漏层，进入底部泄孔收集。管坯继续进入双层羊毛毡清洁插片，进行二次清洁。 

第一次清洁管表面，清除物经装置底部另一个泄孔排除收集，第二次清洁管表面时，尚流的少量清除物，同样透过渗漏层流入泄孔收集。 

B型-当用皂化油生产时，有一个显著特征，油污垢粘附着管表面，很难用橡胶圈插片清除这些油污须改用钢丝圈插片加清洗液湿性擦洗的方法处理。 

故此，在装置入口处加装一个橡胶隔水圈插片，并且把装置底部第一个泄孔，移到两侧中间部位，扩成键形孔，再在装置顶部安装一个循环清洗液喷头，保持一定液面。 

待管坯清除油垢以后，再进入羊毛毯清洁插片。 

经过A型或B型装置出来的管坯，表面整洁光亮，能够立马发现管表面缺陷，进行清除。 

这样管内壁留有少许油污，提高了酸洗去油质量。既减少了废酸的排放，又改善了生产环境。 

另外，本装置还有调节轧制中心线的辅助功能，使冷轧管机始终处于一个最佳的轧制状态。 

附图说明：

图1是钢管表面的除油，清洁装置立体图 

图2是适用于LG60H轧管机的装置导口图 

图3是冷轧管机管表面自动除油清洁装置的工作原理图 

图4是A型A-A剖面图和B-B剖面图(底部) 

图5是装置的配件图 

图6是B型A’-A’剖面图(左侧壁)和B’-B’剖面图(底部)。