[发明专利]一种分段盘管式热泵热水器

说明书

技术领域

本发明涉及一种热泵热水器，更具体地说，它涉及一种分段盘管式热泵热水器。

背景技术

现有的盘管式热泵热水器，结构示意图如图1所示，使用单段盘管加热，其工艺简单，成本低廉，是现有热泵热水器的主流加热方式，但是此类热泵热水器加热水温不高，冷媒压力增幅过大，压缩机功耗剧增、震动噪音大等不良现象。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种分段盘管式热泵热水器，有效解决现有的单段盘管式热泵热水器加热水温不高，冷媒压力增幅过大，压缩机功耗剧增、震动噪音大等不良性能现象。

本发明的目的是通过下述的技术方案予以实现：

一种分段盘管式热泵热水器，包括热水箱体1，盘管2，其特征在于：热水箱体1内设置2至10段串接的热泵加热盘管2。

在采用上述措施的基础上，本发明中：

1.热泵加热盘管2可以是是不锈钢管、铜管等导热系数高、耐腐蚀的金属管材。

2.热泵加热盘管2可以是桶型盘绕、圆梯型盘绕蚊或蚊香式盘绕等。

3.水温传感器3装在热泵加热盘管2最上层的平面上。

本发明采用分段盘管式热泵热水器，具有以下优点：

1.冷凝液过热度小，冷媒压力增幅小，压缩机功耗低，震动噪音小。

2.加热水温高于现有的单段盘管式热泵热水器。

3.热泵系统性能优良稳定。

4.有效节能和降低故障率。

5.生产成本低廉，易于推广、使用。

6.热水箱内的热水分层更加明显。

7.热泵加热盘管2可以对热水箱1内的热水进行分段复叠式加热。

附图说明

图1是现有技术的单段盘管式热泵热水器结构示意图；

图2是本发明实施例一的结构示意图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图4是本发明实施例三的结构示意图；

图5是本发明实施例四的结构示意图；

图中：热水箱体1；盘管2；水温传感器3。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例一：

两分段盘管式热泵热水器，如图2所示：

热水箱体1采用承压不锈钢内胆保温水箱、盘管2采用直径9.52mm、壁厚0.55mm的不锈钢管，盘绕成桶型、分成串联的2段，每段按50％的热水加热容积分段，高压冷凝气体入口设置在桶型盘管2的最顶部，冷凝液体出口设置在桶型盘管2的最底部，水温传感器3装在热泵加热盘管2最上层的平面上，高压冷凝气体入口与冷凝液体出口从热水箱体1的底部引出。

本实施例结构特点：

1.冷凝液过热度小，冷媒压力增幅小，压缩机功耗低，震动噪音小。

2.加热水温高于现有的单段盘管式热泵热水器。

3.热泵系统性能优良稳定。

4.有效节能和降低故障率。

5.生产成本低廉，易于推广、使用。

6.热水箱内的热水分层明显。

7.2段热泵加热盘管2可以对热水箱1内的热水进行2分段复叠式加热。

实施例二：

三分段盘管式热泵热水器，如图3所示：

热水箱体1采用承压不锈钢内胆保温水箱、盘管2采用直径9.52mm、壁厚1mm的铜管，盘绕成桶型、分成串联的3段，每段按33％的热水加热容积分段，高压冷凝气体入口设置在桶型盘管的最顶部，冷凝液体出口设置在桶型盘管2的最底部，水温传感器3装在热泵加热盘管2最上层的平面上，高压冷凝气体入口与冷凝液体出口从热水箱体1的底部引出。

本实施例结构特点：

1.冷凝液过热度小，冷媒压力增幅小，压缩机功耗低，震动噪音小。

2.加热水温高于现有的单段盘管式热泵热水器。

3.热泵系统性能优良稳定。

4.有效节能和降低故障率。

5.生产成本低廉，易于推广、使用。

6.热水箱内的热水分层明显。

7.3段热泵加热盘管2可以对热水箱1内的热水进行3分段复叠式加热。

实施例三：

两分段盘管式热泵热水器，如图4所示：

热水箱体1采用承压不锈钢内胆保温水箱、盘管2采用直径9.52mm、壁厚1mm的铜管，盘绕成圆梯型、分成串联的2段，每段按50％的热水加热容积分段，高压冷凝气体入口设置在桶型盘管的最顶部，冷凝液体出口设置在桶型盘管2的最底部，水温传感器3装在热泵加热盘管2最上层的平面上，高压冷凝气体入口与冷凝液体出口从热水箱体1的底部引出。

本实施例结构特点：