[发明专利]高硅超低碳不锈钢焊丝及其水平连铸连轧连拔制造方法

权利要求书

1.一种高硅超低碳不锈钢焊丝，其特征在于采用Fe-Ni-Cr合金系统，将以下化学成分的原料进行熔炼、水平连铸、连轧、连拔而成：C：0.005-0.02，Si：4.5-6.5，Mn：0.50-1.00，P≤0.02，S≤0.020，Cr：16.50-18.50，Ni：14.50-16.50，Mo≤0.5，N＜0.045，Cu＜0.40，Nb：0.15-0.25，RE：0.02-0.05，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素，上述化学成分的单位为重量百分比。

2.一种制备高硅超低碳不锈钢焊丝的水平连铸连轧连拔方法，其特征在于步骤如下：

(1)按照设计的焊丝成分配料，利用真空电炉熔炼，对钢水进行脱硫、脱磷和去除有害杂质处理，使C＜0.3％，出钢温度T≥1680℃，设计的焊丝成分为：

C：0.005-0.015、Si：0.3-1.2、Mn：0.45-1.20、P：≤0.02、S：≤0.020、Cr：18.50-19.50、Ni：11.50-13.50、N：＜0.045、Cu：＜0.40、Nb：0.1-0.2、RE：0.03-0.06，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素，上述化学成分的单位为重量百分比(wt％)；

(2)利用AOD进行炉外精炼，净化钢水，使用真空吹氧技术脱碳，达到C＜0.01％，并进行中间包浇铸；

(3)采用水平连铸技术，对中间包钢水进一步精炼，采用电磁驱动离心流动中间包，净化钢水，消除气孔，并氮气流加热防氧化，利用高温快速光纤比色测温技术测定钢水温度，铸坯出结晶器温度1320-1330℃；

(4)连续轧制，水平连铸钢坯经冷却在960℃开始进行次轧制；

(5)连续拉拔，在950℃-980℃进行保护气氛退火处理，进行拉拔-退火-拉拔循环工艺，获得成品焊丝。

3.根据权利要求1所述的超低碳稀土不锈钢焊丝的制备方法，其特征在于利用AOD在1680-1700℃进行炉外精炼，在1590-1600℃进行中间包浇铸。

4.根据权利要求1所述的超低碳稀土不锈钢焊丝的制备方法，其特征在于测定的钢水温度控制在1590-1595℃。