[发明专利]保温隔热水泥墙体板生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及保温隔热水泥墙体板生产方法。

背景技术

现有的保温隔热水泥墙体板的生产，还主要是以手工生产，及手工方式生产出六块水 泥板，然后将它们组装成长方体，并在长方体内部填充隔热材料。该方法劳动强度大，生 产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高的保温隔热水泥墙体板的生产方法。

本发明的保温隔热水泥墙体板生产方法，其特征是：它包括下述步骤：

a.将水泥涂覆在一底板上形成一平板；该底板具有一个固定板和铰接在固定板两侧 的可相对于所述固定板向上翻折而与固定板成垂直状态的左翻折板、右翻折板；

b.以压痕转辊在平板的上表面上压制出两条v形槽，v形槽的v形面成90°夹角；

c.左翻折板、右翻折板均向上翻折，使得平板的两侧分别沿着两个v形槽向上翻折 而形成“U”形水泥槽；

d.以微波对水泥槽辐射，使得其固化；

e.在水泥槽的两端分别放置两个水泥端盖，得到一个外形成长方体形的箱体；

f.在箱体内填充入隔热材料；

g.在箱体上部涂覆一层水泥，得到一个具有盖板的长方体箱体；

h.以微波对箱体辐射，使得其固化。

本发明的有益效果：通过左翻折板、右翻折板均向上翻折，使得平板的两侧向上翻折 而形成“U”形水泥槽的方法，简单易行，又显著提高了生产效率；以微波对水泥槽辐射， 使得其在初凝期内快速初凝，可以立即进行后续的步骤，而无需等待。因此，本发明显著 提高了生产效率，如果以生产的厚度为5cm的水泥板的面积计算，每分钟可以生产5平方 米。

为了使得微波有一定的穿透力，使得水泥快速初凝，微波发射功率是20-40千瓦，频 率是4000-6000兆赫。

所述的保温隔热水泥墙体板生产方法，压痕转辊在平板的上表面上压制出两条v形槽 的同时，压痕转辊还在平板的上表面上压制成与v形槽平行的突缘和凹槽；突缘和凹槽在 两个v形槽的两侧；水泥端盖的两端分别具有与所述突缘和凹槽相应的凹入部和突起部。 这样水泥端盖就可以与位于“U”形水泥槽两内侧面上的突缘和凹槽相匹配，实现快速定 位，水泥端盖开有很方便装入“U”形水泥槽内。

所述的保温隔热水泥墙体板生产方法，在步骤a之后、步骤b之前有步骤a1：以压实 辊对平板进行压实。优选在步骤g之后、步骤h之前有步骤g1：以压实辊对盖板进行压实。 通过压实辊对平板、盖板进行压实，不但可以提高其密度，也可以使得其表面平整。

所述的保温隔热水泥墙体板生产方法，水泥槽在外部的拉拽系统的带动下通过微波的 谐振腔，而完成微波对水泥槽的辐射。优选箱体在外部的拉拽系统的带动下通过微波的谐 振腔，而完成微波对箱体的辐射。拉拽系统一般为流水线生产中常用系统。这样，本方法 即可在流水线上顺序完成，进一步提高作业效率。

附图说明

图1是“U”形水泥槽成型装置示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1中压痕转辊、两个压实辊的俯视图(旋转)。

图4是图1中清扫辊等的示意图。

图5是经过压痕转辊之后的水泥板等在左翻折板、右翻折板向上翻折之前的示意图。

图6是左翻折板、右翻折板向上翻折后的示意图。

图7是经过“U”形水泥槽成型装置成型的“U”形水泥槽示意图。

图8是在水泥槽的两端分别放置两个水泥端盖后的长方体形箱体示意图。

图9是图8的俯视图。

图10是在箱体上部涂覆一层水泥，得到一个具有盖板的长方体箱体的示意图。

图11是图10的俯视图。

图12是盖板成型装置示意图。

图13是图12的B-B剖视图。

图14是图12中压光转辊、两个压实辊的俯视图(旋转)。

图15是促凝装置的主视图。

图16是图15的俯视图。

图17是图15的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。