[发明专利]光学装置、摄像装置及光学装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有需要面间隔的调整或调芯的玻璃制透镜的光学装置、具有该光学装置的摄像装置以及该光学装置的制造方法。

背景技术

近年，伴随着对手机与小型照相机等具有成像功能的各种装置(以下称为「摄像装置」)的小型化的要求，将该摄像装置搭载的透镜等光学部件小型化或将通过使用多个该光学部件而成的光学装置(光学系)小型化的倾向存在。还有，近年，在手机与小型照相机等的小型的摄像装置中谋求摄像元件的高像素化的倾向存在，伴随着摄像元件的高像素化，期待着小型且高精度的光学装置。

在采用例如投入式的组装方法的情况下，通过构成光学装置的各光学部件的部品公差缩小，能够实现高精度化。另一方面，通过各光学部件的部品公差缩小，而使各光学部件的批量生产率降低、在光学装置或具有该光学装置的摄像装置的批量生产之际的成品率降低。还有，在采用投入式的组装方法的情况下，由于光学装置的精度(光学性能)依赖于部品的制造精度，所以在为了提高批量生产率而增大部品公差时，光学装置的精度(光学性能)就会降低。

通过使用树脂材料的射出成形(也称注射模塑成形)所形成的树脂制品，随着模具技术的高精度化与精密成型技术的提高，能够确保比较高的制造精度。因此，以往，在树脂制的光学部件上设置用于进行其他的光学部件的定位的定位构造，通过基于此定位构造来进行其他的光学部件的定位，来确保在以投入式进行组装的情况下的光学装置的精度(光学性能)的技术存在。

还有，以往，通过将例如在光学装置的组装之际光学性能所涉及的光学部件与基准的光学部件对位即进行所谓的调芯、来确保光学装置所要求的高精度(光学性能)的技术存在。这样的调芯在通过使用玻璃材料的玻璃模压法等所形成的透镜等即光学部件是玻璃制的情况下是有效的。

也就是，因为通过使用玻璃材料的玻璃模压法等所形成的玻璃制光学部件，以玻璃制光学部件单体要确保高偏芯精度是很困难的，所以在进行光学系的组装时需要进行调芯。例如在通过将透镜彼此直接接合来谋求小型化的透镜单元等的光学装置中，在树脂制透镜与玻璃制透镜混在的情况下，通过相对于制造精度较高的树脂制透镜而进行玻璃制透镜的调芯，对树脂制透镜与玻璃制透镜的位置关系进行调整。

还有，因为玻璃制的光学部件以该光学部件单体要确保制造精度是很困难的，所以在玻璃制光学部件上设置高精度的定位构造是困难的。例如在玻璃制的光学部件中，特别是通过使用玻璃材料的玻璃模压法所形成的玻璃制透镜，将表里相互面的偏芯精度、与相邻透镜的间隔(面间隔)、相对于外形的光学面的偏芯精度等高度地维持是困难的。因此，以往，在具有玻璃制透镜的光学装置的组装之际，需要进行调芯作业与面间隔的调整作业。

具体而言，在例如树脂制透镜与玻璃制透镜混在的情况下，按以下方法对各透镜进行定位。就树脂制透镜而言，为了确保较高的制造精度，通过在树脂制透镜保持部件的规定位置嵌入树脂制透镜，能够进行在光轴方向及在垂直于光轴的方向上的定位。定位后的树脂制透镜保持部件与树脂制透镜通过使用UV硬化型的粘合剂等进行固定也可。

在玻璃制透镜，例如通过在保持玻璃制透镜的辅助环圈与树脂制透镜保持部件或树脂制透镜之间设置间隔调整用的垫片进行光轴方向的定位。间隔调整用的垫片从通过假定玻璃制透镜的制造精度的离散偏差而预先将厚度分成多个模式所制造的多个种类中使用最佳者。

还有，在玻璃制透镜，通过相对于树脂制透镜进行调芯，来进行在垂直于光轴方向的定位。因为在玻璃制透镜中确保制造精度是困难的，所以在玻璃制透镜或是辅助环圈不设置定位用的引导构造。调芯后，例如使用调芯用工具，将树脂制透镜与玻璃制透镜的位置关系暂时保持，之后使用UV硬化型的粘合剂来固定树脂制透镜与玻璃制透镜的位置关系(例如，参照以下的专利文献1)。

从前，通过使用UV硬化型的粘合剂来固定树脂制透镜与玻璃制透镜，以提高工作效率。UV硬化型的粘合剂，在通过调芯用工具将树脂制透镜与玻璃制透镜的位置关系固定的状态下，通过浇注等方法进行涂布。调芯用工具，在对所涂布的粘合剂进行UV光照射而使UV硬化型的粘合剂1次硬化后取出。调芯用工具取出后的透镜被保管在促进2次硬化的场所等。

还有，以往具有以下技术，即，在光学拾波器中，将在该光学拾波器的光路中所插入的光学部件，相对于安装有其他的光学组件的基准部件，经由通过线膨胀系数与该基准部件不同的材料所形成的保持部件来固定的技术。(例如，参照以下的专利文献2)。

专利文献1：特开昭63-269323号公报

专利文献2：特开平7-210892号公报

发明内容