[发明专利]一种LPG截止阀耐用性试验台

说明书

技术领域

本发明涉及截止阀耐用性试验领域，特别是涉及一种LPG截止阀耐用性试验台。

背景技术

机动车用液化石油气钢瓶集成阀是机动车用液化石油气钢瓶上的重要部件，该部件是在机动车运行状态下工作的。为实现规范化和标准化，确保质量和安全，制定了《GB18299机动车用液化石油气钢瓶集成阀》标准，其中也规定了车用液化石油气气瓶截止阀的标准。无论是用户、阀门制造厂还是检测机构要想在短时间内了解和掌握阀门质量的可靠性，都要依靠阀门寿命试验装置，但是，目前还没有一种理想装置可对其进行测试。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种LPG截止阀耐用性试验台，用于LPG车用液化石油气气瓶截止阀耐久性试验与检测。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种LPG截止阀耐用性试验台，包括耐用性试验装置和控制系统，所述的控制系统用于控制耐用性试验装置的运行，并检测被测阀的状态；所述的耐用性试验装置包括压缩空气输入端、气罐和伺服电机；所述的压缩空气输入端包括依次相连的过滤器、减压阀和电磁阀；所述的气罐一端与所述的电磁阀相连，另一端与所述的被测阀相连；所述的气罐上设有压力传感器，用于测试所述的被测阀阀前的压力；所述的被测阀与所述的伺服电机相连。

所述的LPG截止阀耐用性试验台的伺服电机通过转动软轴与所述的被测阀相连。

所述的LPG截止阀耐用性试验台的控制系统为PLC计算机控制系统。

所述的LPG截止阀耐用性试验台的电磁阀上设有消声器。

所述的LPG截止阀耐用性试验台的减压阀和电磁阀之间设有压力表。

所述的LPG截止阀耐用性试验台采用触摸屏方式设置参数。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

本发明通过控制系统和压力传感器自动记录压力与循环次数的关系，且按照预先设定的压力——时间关系特性曲线自动绘制相应的出口压力与时间的关系曲线，具有良好的密封性能，并具有排气功能，能够排出气罐内部和被测阀内的空气。

本发明由触摸屏来设定各参数，图文并茂使用户拥有全新的操作感觉；由于采用伺服电机，试验台可以设定试验频率与次数；采用计算机自动计数，能够方便的知道试验完成的次数；本试验台可适用于手动截止阀和电磁阀，实现方式灵活。

附图说明

图1是本发明的系统原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式涉及一种LPG截止阀耐用性试验台，该试验台是依据国家标准《GB18299-2001》专门针对LPG截止阀耐用性试验的基本要求、试验方法和操作要点所设计的。其包括耐用性试验装置和控制系统，所述的控制系统为PLC计算机控制系统，用于控制耐用性试验装置的运行，并检测被测阀的状态；所述的耐用性试验装置包括压缩空气输入端、气罐和伺服电机；所述的压缩空气输入端包括依次相连的过滤器、减压阀和电磁阀，其中，电磁阀上装有消声器以降低噪声；所述的气罐一端与所述的电磁阀相连，另一端与被测阀相连；所述的气罐上设有压力传感器，用于测试被测阀阀前的压力；所述的被测阀与所述的伺服电机相连，利用伺服电机来驱动阀门开启和关闭。其中，伺服电机通过转动软轴与所述的被测阀相连，使得本试验台适用于手动截止阀和电磁阀，实现方式相当灵活。值得一提的是，本试验台通过触摸屏的方式设置参数，图文并茂使得用户拥有全新的操作感觉。本试验台的压缩空气输入端中在电磁阀和减压阀之间还可以设置压力表，用于观察输入空气的压力。图1是本发明的系统原理图，其具体试验步骤如下：

1)首先将LPG截止阀安装到LPG模拟瓶(即气罐)上；

2)将与伺服电机连接的转动软轴连接至截止阀上；

3)接上各气管与气管接头，并确保接通；

4)接上电源线，并通过触摸屏设定试验频率与循环次数，试验频率可设为1-10次/min，循环次数可设置为6000次；

5)按下开始工作按钮；

6)电磁阀得电，压缩空气输入端向模拟瓶充气至设定压力，然后启动伺服电机，驱动转动软轴转动，从而驱动LPG截止阀转动，使LPG截止阀处于全开或全闭位置，其中，压缩空气输入端输入的空气压力为8-10bar，输入的空气为常温，其消耗量为1000-3000LN/min，压力控制精度在±0.5％FS；