[发明专利]生产碳纤维织物的捆绑工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种经编多轴向织物的编织工艺，特别涉及一种碳纤维织物 的捆绑工艺。

背景技术

针对国内外日趋发展的经编多轴向增强材料行业，其编织方法不外乎编 链组织、经平组织或变化经平组织，是较为通用的编织方法，对于一些高性 能产品若还是采用普通的捆绑工艺是不能满足需求的，主要缺陷在于：a.经 编多轴向增强材料0度纤维间有间隙，表面不平整，有凹痕，严重影响制品 外观质量，其主要因为是编织线过多的沿着织物横向捆绑，由于编织线有一 定的张力，使单股纤维束缚在一起，导致纤维与纤维间有间隙产生；b.编织 线由于过多的作横向方向的捆绑，因编织线在织物中重量含量会偏高，且编 织线材质为聚酯纤维，与碳纤维相比性能较差，编织线重量含量的偏高也会 影响碳纤维复合材料的各项性能。c.由于纤维间间隙的生成，在做成碳纤维 复合材料后，在间隙处由树脂来填冲，相对而言，树脂基体含量偏高了，则 纤维的体积含量就降低了，导致碳纤维复合材料性能降低，因为碳纤维复合 材料在受载过程中，全是由碳纤维来受载荷的，树脂在碳纤维复合材料中只 是起到固定纤维位置和承受应力的作用并将应力传递给纤维，由纤维来承受 负荷。

发明内容

本发明的目的是要提供一种能使织物表面平整、编织线含量低、织物性 能好的生产碳纤维织物的捆绑工艺。

实现上述发明目的技术方案是，一种生产碳纤维织物的捆绑工艺，其特 征在于：在纬纱和碳纤维经纱预铺好后通过捆绑线按以下规律进行捆绑：

a、第1个横列，捆绑线在经向运动一个横列L1的同时，向左或者向右 移动一个针距L2，所述针距L2小于或者大于碳纤维经纱的宽度，再穿过碳 纤维经纱成圈；

b、第2个横列，捆绑线经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱成圈；

c、第3个横列，捆绑线再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经 纱成圈；

d、第4个横列，捆绑线在经向运动一个横列L1的同时，向右或者向左 移动一个针距L2，再穿过碳纤维经纱成圈；

e、第5个横列，捆绑线经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱成圈；

f、第6个横列，捆绑线再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经 纱成圈；以下横列捆绑线按上述规律循环运动。

所述一个针距L2为：2mm～8mm。

所述一个针距L2为：5mm。

由于捆绑线运动在第2个横列，捆绑线经向运动一个横列L1，再穿过碳 纤维经纱成圈和第3个横列，捆绑线再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳 纤维经纱成圈；减少了横向捆绑的束缚力，避免了经编多轴向增强材料0度 纤维间的间隙的生成，能使织物表面平整，无凹痕，提高了制品外观质量； 减低了编织线在织物中的重量，提高了碳纤维复合材料的性能。

附图说明

图1为本发明所涉及的碳纤维织物的结构示意图。

具体实施方式

以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本发明作出进一步说明。

实施例1：

如图1所示，

编织(C-L192-5)碳纤维织物的编织工艺中原料情况：

各层纤维    原料名称    原料规格   克重

0°         碳纤维      12K        189g/m²

90°        玻璃纤维    22.4tex    2g/m²

捆绑线      聚酯纤维    3.3tex     2g/m²

总重：                             193g/m²

本实施例中，在纬纱2和碳纤维经纱1预铺好后通过捆绑线3按以下规 律进行捆绑：

a、第1个横列，捆绑线3在经向运动一个横列L1的同时，向左或者向 右移动一个针距L2，所述针距L2小于碳纤维经纱1的宽度，再穿过碳纤维 经纱1成圈；

b、第2个横列，捆绑线3经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱1 成圈；

c、第3个横列，捆绑线3再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维 经纱1成圈；

d、第4个横列，捆绑线3在经向运动一个横列L1的同时，向右或者向 左移动一个针距L2，再穿过碳纤维经纱1成圈；